Выбор и расчет мельниц само- и полусамоизмельчения. Порядок ведения взрывных работ при разработке месторождения, страница 12

Мельницы с высоким потреблением энергии обычно оснащены радиальными лифтерами для пульпы и обычно двунаправлены с целью оптимизации срока службы футеровки обечайки/лифтеров и эксплутационной способности мельницы. Эта конструкция способствует обратной промывке, если не предприняты меры для минимизации этого явления путем каскадирования длины альтернативных лифтеров (т.е. укорачивания длины возможно двух из каждых трех) и/или увеличения глубины перегородки на протяжении этапа проектирования. Если мельница все еще является узким местом, то единственное решение заключается в преобразовании в некий профиль с изогнутыми лифтерами для пульпы, изменении на однонаправленные действия и преимущества от объединенного увеличения подачи насоса, которое способствует тому, что принято называть «сухой» мельницей. Изогнутые лифтеры для пульпы типичны для Южной Африки и были стандартной конструкцией для мельниц само- и полусамоизмельчения сделанных Dominion Engineering Co. of Montreal вплоть до его вхождения в состав фирмы Svedala кА показано на рис.6. Мельница полусамоизмельчения фирмы INCO Clarabelle SAG подходят как для радиального так и для изогнутого профилей лифтеров для пульпы. Операторы и обслуживающий персонал выбрали первоначальную конструкцию искривленных лифтеров для пульпы.

Cпиральная система разгрузки пульпы  Футеровка мельницы.

Рис.6 Типовая конструкция изогнутых лифтеров для пульпы.

·  Гидравлический градиент по длине мельницы само- и полусамоизмельчения. Он должен быть достаточно высоким, чтобы гарантировать, что загрузка мельницы является достаточно «сухой» (т.е. не создает резервуар пульпы (и гальки)) для того, достичь этого состояния, пульпа ( и галька) должны покидать мельницу как можно ближе к периферии мельницы должны быть подвергнуты после этого эффективной разгрузке (и предпочтительно искривленными лифтерами для пульпы). В последующем эта философия есть небольшое преимущество при установке секций решетки в любой иной позиции, нежели непосредственно в периферийном ряду.

Эффективная площадь живого сечения в этом ряду определяется диаметром мельницы, шириной и длиной щели, желаемой крупностью гальки, положением шаров в решетке и допустимой целостностью отливки, например, охватывает ли секция решетки одну, две или три перегородки разгрузки пульпы; установлены ли 18 в 36-футовой мельнице либо 36 секций. В общем случае, для мельницы с высоким потреблением мощности при наличии циклов дробления гальки следует иметь равномерную ширину щели которая соразмерна с желаемой крупностью гальки. Требуемая площадь живого сечения в этом ряду определяется частично скоростью потока гальки (т/г) либо скоростью потока пульпы (м3/г). Параметры, которые автор использовал и которые могли бы быть истолкованы как консервативные и подвергнутся в будущем изучению, основаны на данных фирмы Dominion Engineering Co (с криволинейными лифтерами) для мельницы с низким или высоким потреблением энергии составляет:

Для гальки 0.17742 м2 (27.5 in.2) на одну т/г гальки

Для пульпы 366.12 м3/ч на 1 м2 площади живого сечения  (1.04 USGPM per in.2)

Из этого следует, что для мельницы данного диаметра, если требуемая площадь живого сечения, то инженер должен рассмотреть мельницу большего диаметра для более эффективной разгрузки пульпы и гальки пока баланс между двумя  категориями площадей живого сечения не будут достигнуты.

Конструкция футеровки обечайки/лифтера мельницы