Применяя на производстве автоматы и полуавтоматы (автоматическая наладка и подналадка, вспомогательные переходы, переходы по контролю изделий), поэтому инженерно-техническим работникам следует проводить работу по автоматизации контроля, наладки и подналадка, чтобы от этих функций освобождался человек.
В ГОСТах предусмотрена качественная и количественная оценка состояния механизации и автоматизации.
Качественная оценка производится по 3-м показателям:
- по виду механизации и автоматизации;
- степени механизации и автоматизации;
- категории механизации и автоматизации.
По виду механизации и автоматизации различают:
- полную;
- частичную;
- единичную;
- комплексную;
- первичную.
Частичная механизация и автоматизация – осуществляется без управления механизацией и автоматизацией. При этом часть энергии человека заменена энергией неживой природы.
Полная механизация и автоматизация – все затраты энергии людей заменены, причём без управления при механизации и с управлением при автоматизации. Единичная механизация и автоматизация – это частичная или полная механизация и автоматизация одной первичной составной части технологического процесса без управления при механизации и с управлением при автоматизации.
Комплексная механизация и автоматизация – может быть частичной или полной, (2-х и более первичных), исключающая управление при механизации и включая управление при автоматизации.
Первичная механизация и автоматизация - используется только энергия людей до проведения механизации и автоматизации.
Вторичная механизация и автоматизация – используется энергия людей и энергия неживой природы до механизации, и только энергия неживой природы до автоматизации.
Поэтому механизация и автоматизация проводится в несколько этапов: сначала 1-я, а затем 2-я.
Ступени механизации и автоматизации:
1. Механизация и автоматизация единичных операций.
2. Механизация и автоматизация технологического процесса в целом.
3. Механизация и автоматизация системы технологических процессов на участке.
4. Механизация и автоматизация системы технологических процессов в пределах цеха.
5. Механизация и автоматизация системы технологических процессов группы цехов.
6. Механизация и автоматизация системы технологических процессов предприятий.
7. Механизация и автоматизация системы технологических процессов фирм и объединений.
8. Механизация и автоматизация системы технологических процессов региона.
9. Механизация и автоматизация системы технологических процессов отрасли или система регионов.
10. Механизация и автоматизация системы технологических процессов промышленности государства.
Для осуществления ступеней необходимо: сокращать ручное время на заточку, смену и регулирование инструмента, на ремонт станка, ликвидацию брака и т.д.
Категории механизации и автоматизации.
Являются характеристикой степени влиянии механизации и автоматизации на состояние технологического процесса. Существует 9 категорий. Они изменяются от 0 до 1.
0 – отсутствие механизации и автоматизации технологического процесса;
1 - полная механизация и автоматизация технологического процесса.
Следует стремиться к применению оптимальной ступени механизации и автоматизации технологического процесса.
Системы автоматического управления технологическим процессом.
Система автоматического управления – совокупность действий, обеспечивающих протекание процесса в заданной последовательности с принятыми режимами без участия рабочих.
При управлении процессами обработки на металлорежущих станках приходиться изменять частоту вращения шпинделя, величину продольной и поперечной подачи, положение револьверной головки, подаче СОЖ и другие параметры. Эти управляемые величины процесса, подлежащие стабилизации или изменению по заданным законам, называются регулируемыми параметрами процесса.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.