Техническое описание и инструкция по эксплуатации системы регулирования турбины ОК-18ПУ-800 КТЗ, страница 3

2.1.6.  Пар к турбоприводу с параметрами Р = 16,6 кг/см² и t = 440⁰С поступает из III отбора главной турбины или из блочного коллектора СН через стопорный клапан к двум регулирующим (дроссельным) клапанам, выполненным одинаково и расположенным в своей клапанной коробке, слева и справа на камере паровпуска турбины. В верхней части регулирующего клапана установлен разгрузочный поршень. Соединение полости под поршнем с камерой паровпуска уменьшает паровые усилия, действующие на регулирующий клапан в момент его отрыва от седла. Разгрузочный поршень перемещается в расточке стакана и уплотняется поршневыми кольцами. Разгрузочный поршень и регулирующий клапан последовательно установлены на одном штоке. Шток в месте прохода через крышку клапанной коробки имеет лабиринтовые уплотнения, из которых просочившийся через уплотнения пар отводится в систему уплотнений главной турбины. Оба регулирующих клапана перемещаются от одного основного сервомотора, который с помощью тяг и рычагов соединен со штоками клапанов.

Конструктивные характеристики РК:

Ход регулирующего клапана        – 115 мм.

Диаметр регулирующего клапана – 295 мм.

Диаметр разгрузочного поршня    – 290 мм.

2.2.  Система автоматического регулирования частоты вращения.

2.2.1.  Система автоматического регулирования (в дальнейшем САР) приводной турбины ОК-18ПУ-800 предназначена для:

·  автоматического поддержания частоты вращения ротора на заданном уровне;

·  изменения частоты вращения ротора ТП при пуске;   

·  управления производительностью питательного насоса путем изменения задания по частоте вращения;

·  ограничения динамического заброса частоты вращения турбины при сбросе нагрузки на питательном или предвключенном насосе.

2.2.2.  Основные характеристики САР:

·  номинальная частота вращения ротора ТП n = 4465 об/мин.;

·  степень неравномерности δ = 10 %;

·  степень нечувствительности e = 0,5 %;

·  рабочий диапазон изменения частоты вращения n = 2260 ÷ 4700 об/мин.;

·  давление масла на напоре насоса-регулятора при номинальной частоте вращения ротора турбины Р_н= 9 кг/см²;

·  производительность насоса-регулятора Q_c=0.0085 м³/час (8,5 л/сек.);

2.2.3.  Для выполнения функции по поддержанию частоты вращения ротора турбопривода на заданном уровне САР имеет следящие, усилительные  и исполнительные звенья. Следящее звено включает в себя датчик частоты вращения ротора  (насос-регулятор) и импульсную проточную линию. Усилительными звеньями являются трансформатор давления  и сервомотор с отсечным золотником, а исполнительным – регулирующие клапана. Контроль частоты вращения ротора и преобразование её изменений в выходной параметр для использования в САР выполняет насос-регулятор, давление масла на  нагнетании которого пропорционально квадрату частоты вращения ротора ТП. Так как давление на всасе насоса-регулятора является величиной постоянной, то функцией частоты вращения является разность давлений на линиях нагнетания и всасывания насоса. Поэтому в системе регулирования все элементы воспринимающие импульс по частоте вращения подключены на этот перепад давления. С напорного коллектора насоса-регулятора (ПМН) через дроссельную шайбу запитана проточная импульсная линия, которая подводится к трансформатору давления, отсечному золотнику, обратной связи (выключателю) сервомотора и к элементу системы защиты – реле закрытия регулирующих клапанов. Импульсная линия выполнена проточной т.к. из неё через трансформатор давления постоянно происходит слив масла на всас насоса-регулятора. САР частоты вращения выполнена с постоянным давлением в импульсной линии, т.е. при изменении в ней давления система регулирования возвращает его к первоначальному значению. Временное изменение давления в импульсной линии происходит из-за изменения давления в линии нагнетания насоса-регулятора и (или) в результате изменения площади сливных окон трансформатора давления.