9.4. Построение графиков ремонта оборудования. 80
9.5 . Выбор датчиков для диагностики рабочего оборудования экскаваторов. 84
9.5.1. Методы измерения шумо-вибрационных характеристик. 84
9.5.2. Вибрационные характеристики. 84
9.5.3. Выводы и предложения. 87
9.6 . Контроль канатов. 88
9.7 . Датчики контроля гипро-пневмосистемы. 89
9.8 Составление диагностической схемы. 90
9.9 Вывод. 92
Глава 10. Экономика. 93
10.1. Краткое описание мероприятий по повышению эффективности добычных работ в забое Веневского пласта известнякового карьера “ Новый “ АООТ “ ПО Глинозем “. 93
10.2. Введение. 93
10.3. Определение капитальных затрат. 93
10.4. Определение текущих издержек. 94
10.5. Расчет затрат на заработную плату. 95
10.6. Расчет себестоимости экскавации. 97
10.7. Определение экономического эффекта. 97
Список литературы.. 99
Тема представленного дипломного проекта “ Разработка систем диагностики для экскаваторов ЭКГ-6,3УС в условиях ОАО “Металлург”, филиала “Пикалевский “Глинозем”.
Проект состоит из общей и специальной части.
Общая часть представлена разделами: горная часть, водоотлив, транспорт известняка, электроснабжение, безопасность жизнедеятельности, экономика, ремонт. Все разделы выполнены в соответствии с программой и согласованы с соответствующими кафедрами.
Тема специальной части проекта “ Выбор рациональных датчиков и диагностической системы для рабочего оборудования экскаваторов ЭКГ- 6,3УС”.
На горных предприятиях стараются по возможности применять однотипные машины, так как это значительно облегчает их эксплуатацию, способствует снижению затрат на техническое обслуживание и ремонт. Однако одна и та же машина в разных условиях будет работать с разной эффективностью, что делает актуальной задачу разработки методов повышения эффективности эксплуатации горной техники в заданных горнотехнических условиях. Такая же ситуация наблюдается и на Южном участке карьера “ Новый “ известнякового рудника АООТ “ ПО Глинозем”. Там разрабатывается Веневский пласт известняков мощностью 6-9 м с помощью экскаваторов ЭКГ – 6,3 УС. На Веневском пласте погрузка производится выше уровня стоянки экскаватора. От забоя до приемных бункеров дробильно-сортировочной фабрики, известняк транспортируется в думпкарах 2ВС-105 и электровозами ЕL – 21.
Целью специальной части проекта является выбор рациональной системы диагностики для рабочего оборудования экскаватора ЭКГ – 6,3УС.
Результаты анализа позволили сделать вывод, что при внедрении системы диагностики позволит практически полностью исключить аварийные отказы и простои экскаватора.
Годовой экономический эффект в виде увеличения производительности и экономии себестоимости, составит 250120 руб.
Известняковый рудник Пикалёвского объединения “Глинозём” действует с 1956 года, обеспечивая –глинозёмное и цементное производства, а также ряд других потребителей: Волховский алюминиевый завод, Череповецкий металлургический комбинат, Бокситогорский глинозёмный завод, строительные организации и ряд других предприятий.
В составе рудника имеются: карьер, дробильно-сортировочная фабрика с отделением по производству известняковой муки, службы внутрикарьерного железнодорожного транспорта, ремонтно-механический участок, энергоучасток, участок взрывных работ и другие структурные подразделения.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.