Массовое отношение уголь-окислитель |
Температура процесса, К |
Скорость реагентов на выходе, м/с |
Удельные энергозатраты, кВт.ч/кг угля |
Степень газификации угля, % |
Выход NOx, мг/нм3 |
1. ЭТХПТ (воздух), ts = 0,2-0,25 сек. |
|||||
0,3-1,0 |
900-1300 |
20-30 |
0,1-0,5 |
30-40 |
20-30 |
2. ПААГ (воздух + пар), ts = 1,0-1,6 сек. |
|||||
Уголь:воздух = 0,4:0,5 Уголь:пар = 2,0:2,5 |
1000-1300 |
15-20 |
0,03-0,05 |
95-100 |
40-60 |
3. ППГ (пар), ts = 0,3-0,4 сек. |
|||||
1,5-2,0 |
2000-2800 |
8-10 |
1,5-2,0 |
94-96 |
8-15 |
4. КП углей (пар), ts = 0,4-0,6 сек. |
|||||
1,3-2,75 |
2200-3200 |
2-4 |
2-5 |
90-98 |
8-20 |
5. Плазменное получение газов-восстановителей (пар), ts = 0,3-0,4 сек. |
|||||
2,0-2,5 |
1800-2200 |
3-5 |
0,8-1,6 |
90-95 |
5-7 |
6. Извлечение микроэлементов из ММУ (пар), ts = 0,3-0,4 сек. |
|||||
8-12 |
2600-2800 |
1-3 |
3-5 |
85-95 |
3-5 |
Обращают на себя внимание весьма малые удельные затраты электроэнергии на процесс ПААГ в сравнении с другими ПЭТ. Эти затраты в 3-10 раз ниже, чем при ЭТХПТ; в 40-50 раз ниже, чем при плазменно-паровой и в 60-100 раз, чем при КП и извлечении микроэлементов из золы.
Выход оксидов азота даже при ПААГ (40-60 мг/нм3), на порядок меньше, чем в дымовых газах ТЭС.
Оптимальные диапазоны теплотехнических параметров были использованы для проектирования плазменных систем воспламенения на 16 ТЭС России, Казахстана, Украины, Югославии, Монголии, Северной Кореи и Китая. С помощью данных таблицы 2 были спроектированы и сооружены ПР для газификации мощностью 100 кВт и КП для КП У. мощностью 1 МВт.
4. Алло-автотермический характер преобразования топлив.
Термины “аллотермический” и “автотермический” используются в теплотехнике и области термообработки топлив для классификации тепловых процессов. В автотермических процессах (например, газификации) тепло, необходимое для осуществления эндотермических реакций, получают за счет сжигания части введенного в газогенератор топлива. В аллотермических процессах газификации тепло подводится извне, от другого источника (излучение, ЭП, теплопередача через стенку, электронагрев, твердый или газообразный теплоноситель, другое топливо и др.).
В алло-автотермических технологиях превращения топлив имеет место комбинация обоих методов, т.е. на начальной (аллотермической) стадии необходимое для нагрева топлива и окислителя тепло подводится от внешнего источника (например, ПЛ), а затем начинается самоподдерживающаяся стадия процесса. Этот принцип был положен в основу нового метода ПААГ углей.
В действительности принцип алло-автотермичности преобразования топлив носит более общий характер. Например, обычный костер не загорается без внешнего источника (спички, зажигалки и т.д.). Газ в газовой плите зажигают также другим источником (электрозажигалкой). Горючая смесь в двигателях внутреннего сгорания автомобилей воспламеняется от искры электросвечи. При плазменном воспламенении пылеугольного факела другим источником тепла является ПЛ. Любой пылеугольный котел вначале разогревают другим топливом (М. или газом), а затем от их тепла в нем разгорается твердое топливо.
Алло-автотермические процессы характеризуются следующими основными закономерностями:
1. Аллотермический источник при соответствующей организации может переводить комбинированный процесс в автотермический самоподдерживающийся режим (искрой поджигают бытовой газ, ПЛ - пылеугольный факел и т.д.).
2. Алло-автотермические процессы характеризуются многоступенчатостью преобразования энергии (например, при добывании огня с помощью вращения древесной палочки в куске дерева механическая энергия вращения переходит в теплоту трения, от которой загорается дерево или электрическая энергия преобразуется в энергию плазмы, от которой воспламеняется У. и т.д.).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.