Пылеугольная ТЭЦ, работающая на низкосортных углях, страница 20

После зажигания и начала устойчивого горения аэросмеси мощность поджигающего факела может быть уменьшена регулированием расхода аэро-смесм через муфель и снижением мощности плазмотрона. В режиме устойчивого горения плазмотрон можно на некоторое время отключить. Вновь его включение требуется лишь в случае снижения температуры муфеля и неустойчивого горения основного потока аэросмеси. Поскольку плазменные системы легко управляемы и малоинерционны, их включение в режиме периодической подсветки может осуществляться автоматически или оператором при ручном управлении и контроле.

Рассмотрим подробнее систему плазменного воспламенения (см. рис. I). Основным элементом СПВ, где происходит термохимическая подготовка части аэросмеси к сгоранию, является жаровая труба (муфель); это толстостенная чугунная труба внутренним диаметром d = 170 мм и длиной 1300 мм. Снаружи муфель теплоизолирован минеральной ватой, пропитанной жидким стеклом, и помещен в стальную трубу с наружным диаметром D = 273 мм. Указанные размеры соответствуют размерам мазутной горелки, установленной в основной пылеугольной горелке, и позволяют производить ее замену даже без остановки котла. Передняя часть муфеля спрофилирована для плавного ввода аэросмеси. На торце муфеля установлен закруточный аппарат для подкрутки  потока аэросмеси; центральное отверстие его является направляющим для установки в муфеле плазмотрона. Торец муфеля расположен в одной плоскости с задней стенкой закруточной улитки потока аэросмеси. С торца муфель закрывается подвижной крышкой, перемещением которой регулируется количество аэросмеси, подаваемой в муфель. Крышка может перемещаться внутри закруточной улитки примерно на 100 мм, что позволяет (по оценкам) отводить в муфель до 20 % аэросмеси. В центре крышки имеются отверстие для плазмотрона и отрезок трубы, выходящий наружу через фланец и закрывающий закруточную улитку пылеугольной горелки. Эта труба служит направляющей для плазмотрона и позволяет регулировать положение крышки муфеля.

В качестве источника высокотемпературного потока воздуха использован специально разработанный для этой горелки плазмотрон ЭДП-327. Это однокамерный электродуговой нагреватель газа линейной схемы с внутренним торцевым и ступенчатым выходным электродами, имеющий следующие технические характеристики: мощность 20 — 70 кВт, сила тока дуги до 250 А, напряжение на дуге до 270 В, расход воздуха до 25 нм³/ч, к.пд. 0,7 — 0,8.

Продолжительность работы электродов плазмотрона до замены составляет 50 — 100 ч. Конструкция плазмотрона позволяет либо заменять его на горелке в течение нескольких минут, либо проводить замену катода без демонтажа, нагревателя. Длинная внешняя труба корпуса плазмотрона (около 700 мм) дает возможность регулировать его положение в передней части муфеля СПВ. Защитный колпак, установленный на плазмотроне, служит для защиты персонала от рабочего напряжения и предохраняет кабельные вводы от пыли.

В качестве источника электропитания плазмотронов служат сварочные выпрямители ВДУ-1202, реконструированные под высоковольтную дуговую нагрузку: U_xx = 315 - 320 В, U_р <= 280 В, I_max = 250 А. В систему управления входят дистанционный пульт управления и контроля параметров, системы блокировок и сигнализации о нарушениях технологического режима.

Системы газоводоснабжения плазмотронов подключены к технологическим линиям котельной[4].

РАБОТЫ "ДАЛЬТЕХЭНЕРГО" ПО ВНЕДРЕНИЮ И НАЛАДКЕ ПЛАЗМЕННЫХ СИСТЕМ БЕЗМАЗУТНОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ.

Традиционно на пылеугольных ТЭС для розжига и подсветки факела используется высокореакционное растопочное топливо - газ или мазут. Тенденции таковы, что доля и качество мазута постоянно снижаются, цена - неоправданно завышается.

Для исключения растопочного топлива из баланса тепловых электростанций разработаны различные технологические схемы:

- с резисторным или индукционным нагревом части пылевого потока;

- с применением микрофорсунок для воспламенения пыли при недостатке окислителя;

- с предварительным подогревом пыли до высоких температур (свыше 600 °С) при недостатке окислителя;