Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения», страница 12

2. Определяется величина наименьшего расчётного натяга по формуле (3.4):

 м, где

С₁=2,25 при d₁/D₁=0,64 и μ₁=0,25

для чугуна;

С₂=6,50 при D₁/D₂=0,83 и μ₂=0,3

для стали (приложения 6 и 7);

Е₁=(0,74…1,05)·10¹¹ Па – для чугуна;

Е₁=(1,96…2,0)·10¹¹ Па – для стали.

В расчётах принимаем

Е₁=0,8·10¹¹   Е₂=2·10¹¹ Па

3. Определяется величина минимального допустимого натяга с учётом поправок по формуле (3.6):

, где

 мкм;

 м;

α_D=11,1·10^-6 град^-1 – для стали 30,

α_d=10·10^-6 град^-1 – для чугуна СЧ30 (приложение 8);

=0 – так как масса венца по сравнению с массой ступицы незначительна и скорость вращения зубчатого колеса относительно невелика;

=0 – так как принимаем, что зубчатое колесо разбираться не будет.

4. Определяется максимальное допустимое удельное давление по формула (3.9) и (3.10):

МПа;

МПа; где

σ_T1=σ_T2=294 МПа (приложение 8).

Принимаем: [P_max]=P₂=53МПа.

5. Определяется величина наибольшего расчётного натяга по формуле (3.11):

 м;

6. Определяется максимальный допустимый натяг с учётом поправок по формуле (3.12):

 мкм, где

_;

  из пункта 3 расчёта.

7. По таблицам ГОСТ 25347-82 (таблица 1,49 [2]) выбирается посадка с предельными натягами, близкими к допустимым, при этом должны выполняться условия (3.13) и (3.14):

Этим условиям удовлетворяет несколько посадок: Н7/s7, H8/s7, H8/u8

Выбрали посадку Ø250H8/s8, так как средний натяг этой посадки соответствует расчётному среднему натягу:

Из ГОСТ 25347-82 определяем предельные отклонения выбранной посадки (таблицы 1,27 и 1,30 [2]).

Ø250 H8/s8:                  ES=0,072        EI=0

                                      es=0,356         ei=0,284

8. Из приложения 10 выбираем размеры и форму входных фасок и назначаем допуск цилиндричности (таблица 2,18 [2]).

Для D₁=250 мм, а=3 мм, А=4 мм, Т_¤=0,02 мм.

9. На чертеже редуктора (рис.7) указываем посадку соединения. В графической части строим схему полей допусков, ступицу и венец червячного колеса с простановкой буквенного и числового обозначения полей допусков и придельных отклонений, а также шероховатостей, допуска цилиндричности и размера входных фасок (рис. 12).

Рисунок 12 - Схема полей допусков посадки ступицы и венца червячного колеса и обозначение размеров на чертежах

3.4. Задача №4. Выбор посадок подшипников качения.

1. Для заданных условий работы подшипников узла рассчитать и выбрать посадки колец подшипника качения;

2. Построить схемы расположения полей допусков колец подшипника, цапфы вала и отверстия в корпусе;