Аналитический укрупненный метод нормирования позволяет в значительной мере сократить объемы работ по нормированию труда. Наибольшее распространение получили следующие разновидности аналитического укрупненного метода:
1) нормирование, основанное на разделении операции на укрупненные части; при этом разрабатывают укрупненные нормативы времени на комплексы приемов;
2) нормирование по нормативам времени на выполнение отдельных технологических переходов, обработку поверхностей или комплексов поверхностей;
3) нормирование по типовым нормам времени; при этом разрабатывают типовой технологический процесс, общий для группы сходных по конструкции деталей; на операции типового технологического процесса аналитически-расчетным методом устанавливают типовые нормы времени.
При изучении затрат рабочего времени используют следующие методы: фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж.
Фотография рабочего времени заключается в изучении затрат времени путем наблюдения и их замеров по видам на протяжении одной или нескольких смен. При этом методе главное внимание уделяют выявлению потерь рабочего времени, а также изучению подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени, необходимого на отдых.
Хронометраж изучает затраты времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции. Хронометраж применяют для проектирования рациональных состава и структуры операции, установления их нормальной продолжительности и разработки на этой основе нормативов, которые используют при расчете технически обоснованных норм времени.
Фотохронометраж является комбинированным методом изучения затрат рабочего времени путем наблюдения, при котором фиксируются одновременно все затраты рабочего времени в течение смены.
7.1 Структура технически обоснованной нормы времени
Норма штучного времени - это норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, на выполнение технологической операции.
Единица нормирования определяется числом производственных объектов или работающих, на которое устанавливается техническая норма.
Техническая норма подразумевает количество деталей, на которое устанавливается норма времени; количество изделий, на которое устанавливается норма расхода материала; число рабочих, на которое устанавливается норма выработки.
Для неавтоматизированного производства норма штучного времени
tшт=t0+tв+toб+tлп+tпт,
где - t0- основное время; tв - вспомогательное время; to6 - время обслуживания рабочего места; tm - время на личные потребности; tлп - время регламентированных перерывов в соответствии с технологией и организацией производственного процесса.
Сумму основного и вспомогательного времени называют оперативным временем ton=t0+ tв.
При изготовлении деталей и изделий партиями кроме нормы штучного времени устанавливают норму подготовительно-заключительного времени на эту партию.
Штучно-калькуляционное время определяется как сумма штучного и подготовительно-заключительного времени, отнесенного к одной детали:
tшк=tin+ tпз /nд, где nд – число деталей в партии.
Основное время - часть штучного времени, затрачиваемого на изменение и последующее определение состояния предмета труда.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.