Машиностроение \ Технологические основымашиностроения

Конспект лекций по дисциплине "Технологические основымашиностроения", страница 18

В таблице 1, 2 кл. - заготовки; 3...11 кл. - механообработка; 12...14 кл. - инст­рументальное производство; приборостроение; эталоны.

Единицы измерения Rz и Ra - мкм.

Получение конкретного значения шероховатости поверхности детали нахо­дится в непосредственной связи с методами её механообработки.

Rz = 160...80 мкм

Грубое обтачивание; сверление крупных отверстий

Rz = 40... 20 мкм

Получистовое  обтачивание;   сверление;   получистовое зенкерование

Ra = 5...1,25 мкм

Чистовое точение; развертывание; шлифование

Ra =1,25...0,16 мкм

Тонкое алмазное точение; полирование

4.4  Способы оценки шероховатости поверхности

Шероховатость поверхности оценивается:

1)    оптико-механическими приборами (профилограф-профилометр);

2)  оптическими приборами (двойной микроскоп, микроинтерферометр);

3)  визуальным сравнением с эталонами чистоты(плоские или цилиндрические
образцы с шероховатостью, соответствующей принятым классам).

4.5  Вопросы для самостоятельной работы и самопроверки

1. Чем определяется качество поверхности деталей?

2.  Какие термины и определения шероховатости поверхности устанавливает  
ГОСТ 25142-82?

3.  Какие параметры шероховатости поверхности установлены ГОСТ 2789 - 73?

4.  Каким образом обозначается шероховатость поверхности на чертеже?

5.  Какие параметры определяют физико-механические свойства поверхност­ного слои?

6.  Какие факторы оказывают влияние на качество обработанной поверхности?

7.  Как влияет качество поверхности на эксплуатационные свойства деталей
машин?

8.  Какие пути используют для улучшения качества обработанной поверхности деталей машин?

Литература: [1],[2],[3],[5],[6],[7],[8],[11]


ЛЕКЦИЯ № 5 (4 часа)

5  Технологичность конструкции изделия

5.1  Общие понятия о технологичности конструкции изделия .

Технологичность конструкции изделий (ТКИ) рассматривается как сово­купность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к дос­тижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для задан­ных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ (ГОСТ 14.205-83).

Из приведенного определения следует, что ТКИ - понятие относительное. Технологичность одного и того же изделия в зависимости от типа того производст­ва, где оно изготовляется, и от конкретных производственных условий может быть различной. Например, металлические отливки могут быть изготовлены литьем в ко­киль или в песчано-глинистые формы. К отливкам, получаемым этими способами, предъявляются разные требования, которые необходимо учитывать при конструировании деталей.

В крупносерийном и массовом производстве технологичными будут отливки, изготовленные литьем в кокиль, так как трудоемкость и себестоимость изготовления деталей из этих отливок значительно ниже, чем из отливок, полученных с использо­ванием песчано-глинистых форм. В свою очередь, последние будут технологичны в мелкосерийном и единичном производстве.

Основная задача обеспечения ТКИ заключается в достижении оптимальных трудовых, материальных и топливо-энергетических затрат на проектирование, под­готовку производства, изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, технологическое обслуживание (ТЛО), техническое обслуживание (ТО) и ремонт при обеспечении прочих заданных показателей качества изделия в принятых условиях проведения работ.

Скачать файл