Машиностроение \ Технологические основымашиностроения

Конспект лекций по дисциплине "Технологические основымашиностроения", страница 10

Рис. 2.4 Деформация в результате действия сил зажима

В результате действия сил зажима происходит деформирование в стыке «технологическая база - приспособление». Деформация У определяется по формуле:

где С - коэффициент зависящий от качества обработанных поверхностей, марки материала; Q - сила, приходящаяся на опору приспособления; т - показатель

степени т = 0,3... 0,5.

Таким образом, при изменении силы зажима изменяется величина деформа­ции, что приводит к погрешности закрепления.

Пути уменьшения погрешности закрепления заготовки:

1)  стабилизация сил зажима (использование пневматических, гидравлических и других устройств);

2)  повышения качества контактирующих поверхностей.

Также погрешности базирования возникают при несовпадении измерительной и технологической баз.

Рис. 2.5 Погрешность от несовпадения баз

Погрешности базирования определяются разностью расстояний от измери­тельной базы до установленного на размер инструмента. Рассмотрим примеры. При фрезеровании уступа инструмент настраивается на размеры С1 и С2. Погрешности базирования будут отсутствовать при обработке поверхностей I и II в размеры А и Б (измерительные и технологические базы совпадают.

Если поверхность I обрабатывать в размер Б, то возникает погрешность бази­рования, равная допуску на размер Г.

Рис. 2.6 Погрешность базирования

В случае базирования цилиндрической заготовки при фрезеровании лыски в размеры h1 и h2 погрешности базирования определяются по формулам:

где

Погрешности приспособления определяются геометрическими погрешностя­ми приспособления, износом рабочих поверхностей, неправильной установкой его на станке.

Для практических целей общая погрешность установки определяется суммированием случайных величин по формуле:

2.6  Вопросы для самостоятельной работы и самопроверки

Что называют базированием?

В чем заключается правило шести точек в технологии машиностроения?

Что называют схемой базирования?

Какие виды баз установлены по ГОСТ 21495 - 76?

Чем руководствуется проектировщик при выборе технологических баз?

В чем заключаются принципы совмещения баз и постоянства баз?

Как определяют погрешности установки?

Литература: [1],[2],[3],[4],[5],[6],[7],[8]


ЛЕКЦИЯ № 3 (4 часа)

3 Точность обработки

3.1 Общие положения

Важнейшие показатели качества машин в значительной степени определяются точностью их изготовления.

Под точностью обработки понимается соответствие формы, размеров и по­ложения обработанной поверхности требованиям чертежа.

По ряду причин при любых методах обработки полученное значение парамет­ра отличается от заданного. Разность этих значений называется погрешностью.

Классификация погрешностей обработки представляется в следующем виде:

1)  𝛥d – погрешность размера;

2)  𝛥p – погрешность расположения поверхностей;

3)  𝛥ф – погрешность формы поверхности;

4)  𝛥в – волнистость поверхности;

5)  𝛥ш – шероховатость поверхности.

Скачать файл