Сборка и сварка вакуумной колонны К-5, страница 6

2.1 Разбивка изделия на технологические сборочные единицы.  

Вакуумная колонна является крупногабаритной конструкцией, поэтому в целях снижения трудоемкости и обеспечения качественного выполнения сборочно-сварочных операций, ее необходимо разделить на отдельные технологические узлы и подузлы.

Корпус колонны разбиваем на V основных  узлов, согласно рисунку 2.

Рисунок 2 - Схема разбивки корпуса колонны

Эти узлы собираются и свариваются каждый отдельно с применением автоматизированных способов сварки и высокопроизводительной сборочно-сварочной оснастки. После изготовления узлы подаются на участок общей сборки и сварки всех основных частей колонны.

Узел I.

Данный узел является опорой колонны и состоит из следующих элементов (рисунок 3): 1- обечайки; 2-юбки;  3-основания; 4-кольца; 5- ребер жесткости.

Рисунок 3 – Основные конструктивные элементы узла I    

Узел II.

Данный узел (рисунок 4) состоит из: 1-обечайки; 2-сферического днища; 3-люка; 4- штуцера.

Рисунок 4 – Основные конструктивные элементы узла II

Узел III.

Данный узел (рисунок 5) имеет в своей конструкции следующие элементы: 1- обечайки; 2- конический пояс; 3- люк; 4- штуцер.

 Рисунок 5 – Основные конструктивные элементы узла III

Узел IV.

Данный узел (рисунок 6) состоит из: 1- обечаек; 2- конического пояса; 3- люка; 4- штуцера;  

Рисунок 6 – Основные конструктивные элементы узла IV

Узел V.

Данный узел (рисунок 7) состоит из: 1- обечаек; 2 – эллиптического днища;  3 - люка .

Рисунок 7 - Основные конструктивные элементы узла V

Предлагаемая технология сборки и сварки корпуса вакуумной колонны К-5   обеспечивает получение надежных сварных соединений и конструкций, отвечающих всем эксплуатационным требованиям, а также позволяет в максимальной степени осуществлять комплексную механизацию и автоматизацию производственного процесса изготовления изделия при минимальной трудоемкости операций, минимальном расходе сварочных материалов и электроэнергии и полном соблюдении правил и норм техники безопасности проведения работ.

Термообработка всего аппарата невозможна, поэтому в случае необходимости улучшения механических свойств, снятия остаточных напряжений или стабилизации размеров в какой либо зоне конструкции предлагаемая технология сборки и сварки позволяет производить местную или предварительную термообработку отдельных узлов и деталей.

2.2 Технологическая последовательность изготовления корпуса  

                 вакуумной колонны

Узел I (опора):

- Произвести сборку продольных стыков обечаек.

- Сварка продольных стыков обечаек.

- Сборка продольного стыка юбки опоры.

- Сварка продольного стыка юбки опоры.

- Сборка юбки с основанием опоры.

- Сварка юбки с основанием опоры.

- Сборка ребер жесткости с основанием и юбкой.

- Приварка ребер жесткости к основанию и к юбке опоры.

- Сборка кольца с ребрами жесткости и юбкой.

- Приварка кольца к ребрам жесткости и юбке опоры.

- Сборка обечаек опоры между собой в корпус

- Сварка кольцевых стыков обечаек.  

Узел II:

- Произвести сборку продольного стыка обечайки.

- Сварка продольного стыка обечайки.

 - Сборка полусферического  днища с обечайкой.

- Сварка днища с обечайкой.

- Разметка корпуса под установку люка.

- Вырезка отверстий под установку люка.

- Установка люка на корпус узла.

- Сварка люка с корпусом.

- Установка укрепляющего кольца на корпус.

- Сварка укрепляющего кольца с корпусом.

Узел III.

- Сборка продольных стыков обечаек.

- Сварка продольных стыков обечаек.

- Сборка кольцевых стыков обечаек.

- Сварка кольцевых стыков обечаек .

- Разметка узла под установку штуцеров и люков.

- Вырезка отверстий под установку штуцеров и люков.

- Установка штуцеров и люков на корпус узла.

- Приварка штуцеров и люков.

- Установка укрепляющих колец на корпус узла.

- Сварка укрепляющих колец с корпусом узла.

Узел IV.

- Сборка продольных стыков обечаек.

- Сварка продольных стыков обечаек.

- Сборка кольцевых стыков обечаек.

- Сварка кольцевых стыков обечаек.

- Разметка узла под установку штуцеров. 

- Вырезка отверстий под установку штуцеров.