От­делка, складирование, отгрузка ме­таллопроката и оформление товаро­сопроводительной документации в среднесортном цехе. Технологическая инструкция

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.  Назначение инструкции.

 Настоящая инструкция устанавливает единые для всего персонала требования к отделке, пакетировке, упаковке, сортировке и складированию про­ката. Контроль за соблюдением требований настоящей инструкции возлагается на ИТР прокатного производства и работников участка ОТК.

     1.2. Краткая характеристика адьюстажа.

1.2.1. Адъюстаж   непрерывного среднесортного стана «450» предназна­чен для отделки, складирования и отгрузки производимого металлопроката.

1.2.2. Адъюстаж состоит из четырех независимых технологических линий. Размещается в восьми параллельных пролетах и занимает площадь 70500м².

1.2.3. Каждая технологическая линия примыкает к соответствующим отводящим рольгангам холодильника и делится на следующие участки:

1.  Распределительный участок и участок порезки проката;

2.  Контрольно-пакетировочный участок (инспекторские стеллажи);

3.  Дозирующий и укладочный участки.

      1.2.4. Изготовитель: завод имени Э.Тельмана, ГДР.

1.3. Состав и назначение оборудования участков отделки стана «450»

 1.3.1. Распределительный участок

Распределительный участок предназначен для приёмки проката от сортоправильных машин, порезки партии прокатанных штанг на ножницах холод­ной порезки с усилием реза 630 т в соответствии с ГОСТами. ТУ и условиями заказ-нарядов.

Распределительный участок включает следующие механизмы:

1.  Отводящий рольганг за правильными машинами;

2.  Поперечный транспортер;

3.  Передаточное устройство (цепной стол);

4.  Подводящий рольганг к ножницам холодной резки;

5.  Опускающий упор;

6.  Задающее устройство;

7.  Ножницы холодной резки с усилием реза 630 т;

8.  Устройство для уборки скрапа;

9.  Устройство для уборки остаточных концов;

10. Передвижной упор.

Отводящий рольганг за правильными машинами служит для транспортировки прокатанных штанг от правиль­ных машин на тормозные плиты поперечного транспортера.

Привод роликов осуществляется через клиновые ремни, причем от одного двигателя приводятся во вращение два ролика.

Поперечный транспортер предназначен для снятия прокатанных штанг с рольганга за правильными машина­ми и передачи на цепи передаточного уст­ройства. Состоит из системы продольных валов, с двумя приводами, из непод­вижных реек и сорока двух групп подвижных реек.

Одна группа подвижных реек состоит Из сварной несущей конструкции, на нижней части которой закрепля­ются два опорных ролика, один из которых имеет бурты фиксации группы подвижных реек на эксцентриках. На несущей сварной конструкции устанавливаются рейки, к каждым двум рейкам прикреп­ляется тормозная плита, которая входит между роликами рольганга за правильными машинами. При транспортировке проката по роль­гангу она выполняет роль направляющего желоба.

Продольный вал длиной 120 м состоит из отдельных валов длиной по 6 м. На каждый вал насажаны два экс­центрика и два контргруза. Контргрузы компенсируют нагрузки от веса оборудования и прокатанных штанг, посту­пающих на рейки поперечного транспортера. Продольный вал приводится во вращение от двух приводов, состоящих каждый из электродвигателя, зубчатой муфты, коническо-цилиндрического редуктора и поршнехо­дового тормоза.

Передаточное устройство предназначено для передачи партии прокатан­ных штанг с поперечного транспорте­ра на подводящий рольганг к ножницам холодной резки.

Передаточное устройство технологической линии включает в себя 126 направляющих для цепей, привод подъёма направляющих, стопорное устройст­во и привод перемещения цепей.

На одной стороне направляющей для цепи устанавливается натяжная звёздочка, а на другой - две направляющих звёздочки.

Для подъёма направляющих применяется подъёмное устройство, со­стоящее из привода, системы тяг с коленчатыми рычагами и рычагами с роли­ками. Привод включает двигатель, цилиндрический редуктор и эксцентриковый редуктор.

Механизм перемещения цепей состоит из двух приводов, ведущего вала со звёздочками. Привод состоит из двигателя и коническо-цилиндрического редуктора. Длина ведущего вала  104 метра; который состоит из валов длиной 6 метров, на каждый вал устанавливается по две звёздочки.

Стопорное устройство предназначено для приёмки и формирования пар­тий проката с поперечного транспортера: при наличии проката на подводящем рольганге ножниц холодной резки и цепях передаточного устройства; для ис­ключения поперечного перемещения штанг за время работы механизма пере­мещения цепного стола.

Стопорное устройство состоит из привода и системы тяг с коленчатыми . рычагами для подъёма стопоров. Привод осуществляется через двигатель, коническо - цилиндрический редуктор.

Подводящий рольганг к ножницам холодной резки состоит из трех ком­мутационных групп и предназначен для подвода партий проката к ножницам