Для соблюдения безопасных условий труда, предотвращения случаев поломки оборудования и аварийных ситуаций на участке адъюстажа предусмотрены следующие блокировки совместной работы механизмов:
- Исключена совместная работа поперечного транспортера распределительного участка и роликоправильной машины.
- Процесс реза ножницами холодной резки блокируется при включенной первой коммутационной группе роликов подводящего рольганга.
- Процесс реза ножницами холодной резки блокируется при поднятом задающем блоке и подъемном столе.
- Привод подъёма и перемещения путей устройства для удаления коротких концов блокируется при включенной второй секции подво-дящего рольганга.
- Блокируется работа третьей коммутационной секции роликов подводящего рольганга в поднятом положении цепного уборочного устройства № I.
-
Привод подъёма и перемещения цепей цепного передающего устройства № I блокируется до полной остановки
привода перемеще-
ния цепей цепного транспортера №1 (и
наоборот).
- Исключена совместная работа магнитных кантователей поворотного устройства и привода перемещения цепей цепного транспортера №1.
- Исключена совместная работа привода подъёма и перемещения цепей цепного передающего устройства № I и привода перемещения цепи цепного транспортера № I.
- Спуск сегментов сборников пакетов участка пакетировки круглой стали, при отсутствии под ним поперечного транспортера, блокируется.
- Блокируется работа четвертой коммутационной группы погрузочного рольганга в поднятом положении цепного уборочного устройства №Ш.
- Исключается совместная работа пятой и шестой коммутационных секций погрузочного рольганга и приводов подъема и перемещения цепей цепного передаточного устройства № Ш.
- Исключается совместная работа привода перемещения цепей цепного транспортера № III и приводов подъёма и перемещения цепей цепного передающего устройства № V.
- Блокируется работа приводов роликов центральной части первой нитки укладочного рольганга при поднятых установочных упорах цепного передаточного устройства № V.
- Блокируется работа всех коммутационных групп первой или второй ниток укладочного рольганга во время работы соответствующего поворотного устройства.
- Блокировка приводов механизмов линии укладки производится при помощи «Ключа безопасности».
-
При возникновении аварийной ситуации или опасности для жизни людей на
всех пультах управления механизмами существуют кнопки аварийной остановки
механизмов, при нажатии которых схемы
обесточиваются и срабатывают механические тормоза.
- Включение механизмов в работу происходит после квитирования сигнала кнопкой с ключом и переключением многопозиционных переключателей через нулевое положение.
.
3.1. Фактическую массу погонного метра определяют на трех пробах длиной 1000 мм (±5мм) или длиной не менее 300 мм для СВП, с точностью до 0,005 кг. Отбор проб осуществляется бригадиром отделки на линии 300, а по указанию бригадира или мастера отделки - на любой другой линии. Пробы отбираются не реже, чем 1 раз в час, а также после каждого перехода или перевалки. Отбор проб для контроля линейной плотности производится из середины раската, не ближе чем 20 м от переднего или заднего конца раската. Взвешивание проб осуществляется на весах РП-100 установленных, на весовой линии 300. Взвешивание осуществляет бригадир отделки в присутствии контролера ОТК, который записывает вес пробы в регистрационный журнал. Номинальная, максимальная и минимальная масса 1 п.м. профилей входящих сортамент стана 450 приведены в таблице 4.
3.2. Определенный вес проката считается действительным для всего металла, прокатанного за период I часа, если стан не подстраивался, и не было переходов и перевалок. В любом другом случае вес определяется, заново, о чем должна быть соответствующая запись в журнале.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.