От­делка, складирование, отгрузка ме­таллопроката и оформление товаро­сопроводительной документации в среднесортном цехе. Технологическая инструкция, страница 15

2.13.4. Выделенный пакет угловой стали транспортируется в направлении цепного передающего устройства № I при помощи цепного транспортера № Ш на шаг равный 1450 мм.

2.13.5.  Аналогичным способом выделяется следующий пакет угловой стали, отличный от предыдущей на одну штангу.

2.14.  Образование фиксированных рядов швеллерной и двутавровой сталей

2.14.1.  Процесс выделения фиксируемых пакетов швеллерной или двутавровой сталей аналогичен выше описанному. Исключением является то, что не происходит перемещение передвижного корпуса установочного упора, так как в работе необходим один нажимной шпиндель.

2.14.2.  Выделенный    пакет    швеллерной . и    двутавровой    стали транспортируется в направлении цепного передающего устройства № I при помощи цепного транспортера № Ш на шаг, равный 1450 мм.

2.14.3.  Импульс    на   включение    привода    перемещения   цепного транспортера №  Ш  подается  автоматически  после  опускания  стопорных рычагов дозатора или переключением многопозиционного переключателя.

2.14.4.Совместная и раздельная работа одной из секций предварительно выбирается соответствующим многопозиционным переключателем.

2.14.5.Шаг перемещения цепей транспортера ФИКСИРОВАН. Привод механизма    перемещения    выключается    при    каждом    полном    обороте командоаппарата.

2.14.6.Подготовленные дозирующим устройством пакеты проката транспортируются в поперечном направлении на укладочные рольганги линии двумя секциями цепного передающего устройства № V.

2.14.7.  Функции, принцип работы и управления механизмов цепного передающего устройства № V аналогичны рассмотренным в п.п. 2.11.4, 2.11.6., исключением является одностороннее направление транспортировки проката.

2.15.  Укладка металла в пакеты

2.15.1.  Транспортировка подготовленных пакетов проката на участки укладки 12 или 24 метра осуществляется двумя нитками укладочного рольганга.

2.15.2.   Импульс   на   включение   привода   роликов   каждой   нитки укладочного   рольганга   и   выбор   направления   транспортировки   проката производится при помощи соответствующих командоконтроллеров.

2.15.3.  Торцовка пакетов проката и их распределение на нужных секциях укладочного участка осуществляется при помощи стационарных и опускающихся упоров. Управление опускающимися упорами - ручное.

2.15.4.  Торцовка пакетов проката в поперечном направлении и их уплотнение происходит при помощи сталкивателей, управление которыми производится вручную, нажатием кнопки.

2.15.5.  Сдвиг   и   уплотнение   пакетов   проката   на   первой   нитке укладочного   рольганга   производится   в   сторону   направляющих   линеек, устанавливаемых    на  каждый    профиль    на    определенном    расстоянии необходимом для фиксированного слоя проката на второй нитке укладочного
рольганга.

2.15.6.  Расположение  линеек  относительно   оси  рольганга  и   угол поворота рычагов сталкивателей при переходе на другой профиль регулируется с помощью установочных приводов.

2.15.7.  Поворот пакетов проката на вторую нитку укладочного рольганга и поворот слоев на укладочные столы производится первым и вторым поворотным устройствами.

2.15.8.Поворотные устройства линии укладки работают как вручную, так и в полуавтоматическом режиме. В режиме полуавтоматики подается импульс на включение в работу первого поворотного устройства. При возвращении первого поворотного устройства в исходное положение от командоаппарата
подается импульс на включение в работу второго поворотного устройства.

2.15.9.При пакетировке угловой стали на магниты второго поворотного устройства устанавливается угловая арматура, предназначенная для  фиксации крайних штанг.

2.15.10.Укладка двутавровой стали производится только вторым поворотным устройством. Для обеспечения правильной укладки на укладочном столе, каждый второй слой сдвигается толкателями.