Паровые снаряды могут слиться в стержень из влажного пара, занимающий всю среднюю часть поперечного сечения трубы. При повышении скорости потока (пароводяная смесь может расслаиваться) происходит движение мелких пузырей большое количество в несущем потоке жидкости, это будет эмульсионный режим кипения. При малых скоростях пароводяная смесь может расслаиваться – вода потечет в нижней части трубы, а пар в верхней. Если труба имеет наклон к горизонту φ > 15°, то расслоение обычно не наблюдается.
Согласно нормам гидравлического расчета котлов приняты следующие понятия для скоростного движения пароводяной смеси:
· средняя скорость пароводяной смеси в рассмотренном сечении ;
· приведенная скорость воды b пара ;
· скорость циркуляции ;
Средняя по сечению трубы скорость пароводяной смеси представляет собой отношение объемного расхода
где D – расход пара (смеси);
– средняя по сечению удельная скорость пароводяной смеси;
Приведенная скорость получается как отношение объемного расхода воды или пара к полному сечению трубы:
массовый расход смеси в трубе ;
Широкое распространение получило понятие скорость циркуляции , т.е. отношение суммарного массового расхода при удельном объеме воды к полному сечению трубы (контура)
Удобство применения для изучения движения потока в парообразующих трубах заключается в том, что до начала парообразования эта скорость = скорости воды и ее легко рассчитать.
Взаимное расположение газоходов и направление движения в них продуктов сгорания определяет компоновку поверхностей нагрева котла. На выбор компоновки поверхностей нагрева влияет:
· параметры пара;
· свойства топлива (особенно его минеральная масса);
· способ сжигания топлива;
· метод регулирования температуры пара;
· мощность парового котла;
· способ очистки поверхностей нагрева и другие…;
При выборе компоновки поверхностей нагрева приходится решать многие задачи, целью которых является:
· обеспечение надежности и экономичности парового котла;
· размещение поверхностей нагрева в потоке продуктов сгорания;
· обеспечение оптимальной аэродинамики потока продуктов сгорания с минимальным износом поверхностей нагрева и наименьшими разверками в них;
· надежная очистка поверхностей от внешних загрязнений;
· упрощение размещения внешнего вспомогательного оборудования;
· применение способов и решений по снижению вредных отбросов.
В паровых котлах применяют П-, Г-, Т- образную башенную, полубашенную, 3х-ходовую, 4х-ходовую и некоторые другие компоновки поверхностей нагрева.
Рис №8.2.2
П и Г – образные компоновки.
П – образная компоновка находит широкое применение. 1 – топочная камера, выполняют вертикальной, как правило призматической формы; в горизонтальном переходном газоходе 2 располагают ширмовые и конвективные ступени поверхностей нагрева из вертикальных труб; в опускной шахте 3 размещают горизонтально конвективные ступени – промежуточный пароперегреватель, экономайзер и воздухоподогреватель.
П – образная компоновка позволяет подводить топливо и воздух в нижнюю часть топки, что упрощает компоновку вспомогательного оборудования. Обеспечивает нижний отвод шлаков и продуктов сгорания и эффективное использование для очистки поверхностей нагрева в конвективной шахте дробеструйного устройства, а также располагать термодутьевые машины на нулевой отметке, что исключает передачу нагрузок от них на каркас котла. Эти факторы характерны и для большинства других конструкций. Следует отметить, что узлы котлов с такой компоновкой поверхностей нагрева наиболее отработаны конструктивно и проверены в изготовлении и эксплуатации, что позволяет создавать котлы большей производительности и надежности. Основным недостатком такой компоновки является наличие поворотов потока продуктов сгорания на выходе из топки и после газохода на входе в опускную шахту. Вследствие этого ухудшается омывание поверхностей нагрева продуктами сгорания на выходе из топки, экранов и других поверхностей нагрева в верхней части топки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.