Партіонний метод организации производства представляет собой построение производственного процесса при изготовлении партии изделий. Такой метод производства целесообразный, экономически оправданный в условиях, когда на предприятии большая номенклатура изделий, каждое из которых выпускается в небольшом количестве, т.е. в условиях серийного и на отдельных участках массового производства.
Партіонний метод организации производства имеет следующие характерные особенности [5].
1 Изготовление продукции сериями и запуск деталей в производство осуществляется партиями. При этом под серией понимается совокупность конструктивно и технологически подобных изделий, а под партией – количество деталей, которые одновременно запускают в производство. Эта особенность данного метода организации требует от производства гибкости, т.е. возможности быстро перестраиваться на выпуск новой продукции.
2 Осуществляется периодическая переналадка оборудования, количество которого зависит от размера партии деталей и частоты их повторяемости.
3 Оборудование располагается за группами однородных станков и агрегатов, так как за каждым рабочим местом закрепленное выполнение не одной строго определенной деталеоперації, а несколько деталеоперацій. Поэтому организационно и экономически невыгодно располагать оборудование за ходом технологического процесса одной, пусть даже важной, самой трудоемкой в изготовлении детали. В цеха таких деталей может быть несколько десятков. Однако все они имеют, как правило, разную последовательность выполнения технологических операций.
4 Поскольку передача изделий из операции на операцию ведется партиями, а выполнение операций за временем на отдельных рабочих местах строго не регламентируется, то используются транспортные средства общего назначения (краны, тележки, электрокары и другие подобные транспортные средства).
5 Применяется преимущественно универсальное и специализированное оборудования, а их конкретное соотношение на предприятии зависит от размера партии однотипных деталей, которые запускают в производство, и частоты их повторяемости.
6 Достижение равномерной работы обеспечивается не синхронизацией операций относительно такта потока или ритма, а разработкой и соблюдением в производстве ряда нормативов, которые организуют производственный процесс. Важнейшими из них есть: величина партии деталей, продолжительность производственного цикла изготовления разных партий деталей, период повторяемости запуска партий, размеры задела, стандартные графики запуска-выпуска, в которых определяются только крайние точки – дни запуска и дни выпуска данной партии деталей. Под производственным заделом понимается незавершенное производство в натуральном выражении: заготовки, полуфабрикаты, готовые детали, сборочные единицы, которые находятся на разных стадиях производственного процесса (на разных уровнях готовности) и предназначены для обеспечения бесперебойного хода работы.
7 За рабочим местом закрепляются несколько периодически повторяемых деталеопераций, что связано с изготовлением продукции сериями и запуском деталей в производство партиями. Уровень серийности процесса характеризуется коэффициентом серийности.
8 Присущим является значительный объем незавершенного производства как между рабочими местами, так и между производственными участками, что связано с запуском деталей в производство партиями. Размеры партий деталей, которые запускают в производство, достигают больших величин и они передаются с операции на операцию после завершения обработки всей партии деталей или в размере транспортной партии.
Единичный метод организации производства характерен для заводов и цехов, которые изготовляют разные изделия в ограниченных количествах, как правило, без повторения их выпуска в дальнейшем или с повторением через большой промежуток времени, когда конструкция изделия значительно изменится. Например, по единичному методу организации производства изготовляют турбины, уникальные станки, корабли, металлургическое оборудование.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.