- системы дренажа и возврата дренажной воды.
4. Отработка режима эксплуатации: цикличность залива, слой напуска осадка, периодичность очистки площадок. Готовность осадка определяется по достижению осадком влажности »70-75% (как сырая земля), и появлению трещин на поверхности осадка шириной 3¸7 см
5. Устанавливается эффективность обезвоживания песка и осадков т.е.
- определяются характеристики поступившего и обезвоженного (подсушенного) осадка (песка): влажность, зольность, бактериальная и гельминтозная зараженность. При использовании осадка в качестве удобрения – содержание в нем N, P, K, Ca, солей тяжелых металлов (Cu, Zn, Cr и т.д.)
- определяется концентрация в дренажно-иловой воде взвешенных веществ, БПК и ХПК.-это важно знать, если дренажная вода возвращается в голову сооружений.
6. Составляются технологические карты.
Первичные отстойники.
1. Обследование сооружений, оборудования, качества выполненных СМР, проверка актов на скрытые работы, гидравлические испытания, пробный пуск на чистой воде.
Проверяются фактические размеры, отметки распред.устройств (отметки порогов распредчаши, горизонтальность низа направляющего цилиндра в радиальных отстойниках, наличие полупогружных щитов на входе в горизонтальный отстойник. В вертикальном отстойнике: размеры центральной трубы, раструба и отражательного щита (Дотр=1,3Драст, Драстр=1,35Дцт), величина зазора между ними.Центральная труба должна располагаться по центру отстойника.
Диаметр иловой трубы- должен быть не менее 200мм. Иловая труба должна быть закреплена к стене и днищу отстойника и иметь вертикальный срез конца.
Проверяется величина гидростатического напора (не менее 1,5м)
Проверяется:
- отсутствие полок в местах сопряжения стен и днища
- наличие устройств для задержания плавающих (полупогружные доски, щиты перед сборными лотками), величина их заглубления под уровень воды (0,3м)
- наличие устройств для сбора плавающих: лотки, бункеры, поворотные трубы. Кромка лотков и бункеров должна возвышаться над поверхностью воды на 50мм и подтопляться при выгрузке плавающих также не более чем на 50мм (при большем заглублении увеличивается слив воды на площадки и влажность осадка)
- горизонтальность кромок сборных лотков (отклонение в пределах одного отстойника ±1мм и между отметками кромок лотков одной группы отстойников – не более ±2-3мм). В радиальных отстойниках, где поверхность воды очень большая, лучше устанавливать треугольные водосливы – это снижает отрицательное воздействие нагонных волн.
- проверяется наличие железнения конусов, ровность поверхности днища, отсутствие полок в местах сопряжения вертикальных стен и днища.
Проводится ревизия механизмов, их регулировка, смазка передач, подшипников. Проверяется зазор между дном и низом скребка (30±10мм). Проводится прокрутка илоскреба вхолостую и под нагрузкой (Скребки обкатываются вхолостую в течение 24 часов, под нагрузкой – 8 часов).
.
Проверяется система опорожнения отстойников.
2. Технологическая наладка.
Проводятся следующие работы:
– замер гидравлической нагрузки на каждый отстойник (гидрометрической вертушкой или с помощью водослива)
– скорость движения сточной воды: она не должна превышать для горизонтальных – 5-7мм/с, для вертикальных – 0,7 мм/с, для радиальных 7мм/с.
– отладка работы скребкового механизма – удаление осадка должно быть со всей поверхности дна (в радиальных и горизонтальных отстойниках), в вертикальных – полное сползание осадка с конусных или пирамидальных стенок.
– регулировка впускных, распределительных и водосборных устройств: направляющие центральные цилиндры радиальных отстойников, зазор между раструбом и отражающим щитом – в вертикальных, определение нагрузки на водосливы сборных лотков (нагрузка не должна быть больше 10 л/с на 1п. м водослива).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.