Организация и задачи пусконаладочных работ. Наладка действующих ОСК. Исполнительная съемка сооружений. Сооружения биологической очистки, страница 14

Процесс сбраживания идет в две основные фазы:

I фаза – кислое брожение (водородное): из сложных органических веществ (жиры, углеводы, белки) под воздействием сапрофитов образуются:

–  кислоты (уксусная, молочная, масляная, пропиловая и др.)

–  спирты (этиловый, бутиловый, пропиловый и др.)

–  аминокислоты, глицерин

–  газы (углекислый (СО₂), Н₂, сероводород, аммиак)

Кислое брожение характеризуется обильным выделением кислот, падением pH до 5¸4,5, сильным гнилостным запахом.

II фаза – щелочное (метановое) брожение – осуществляется метанообразующими бактериями, которые разлагают вещества, образовавшиеся на I фазе.

При этом выделяется газ, состоящий преимущественно из метана, углекислоты, азота, водорода.

Метановые бактерии активны при рН=6,4¸7,2.

При нормальном ходе процесса оба вида бактерий работают согласованно.

При каких-либо нарушениях процесса (например, превышена доза загрузки осадка, резкое изменение температуры, поступление токсинов и др.) нарушается деятельность метановых бактерий. В метантенке начинают нарастать продукты кислой (I) фазы – происходит «закисание» метантенка (пенообразование).

Нормальный режим сбраживания характеризуется показателями:

	ЛЖК, мг-экв/л	Щ, мг-экв/л	NH4+, мг/л
мезофильный	5-7	70-75	730-800
термофильный	8-12	60-70	600-750

Количество образующегося газа при сбраживании осадков составляет:

-в весовом выражении – 1 г газа на 1 г распавшегося беззольного вещества осадка;

- в объемном выражении – 5-15 м³ газа на 1 м³ сброженного осадка.

Состав газа: метан (СН₄) – 60-65%, углекислый газ (СО₂) – 30-35%, Н₂, N, СО (угарный газ) – 1-2%.

Для нормальной работы метантенка должны быть обеспечены определенные условия: доза загрузки, подогрев и перемешивание осадка.

1.  Расчетная доза загрузки:

–  Для мезофильного: 9% рабочего объема метантенка при влажности осадка 96% [или 3,3 кг/м³] (по беззольному веществу)

–  Для термофильного: 18% рабочего объема метантенка при влажности осадка 96% [или 6,5 кг/м³] (по беззольному веществу)

Дозы загрузки приведены в СНиП2,04.03-85, но они должны уточняться.

2.  Подогрев осадка: ориентировочное количество пара температурой 100-112°С на подогрев 1 м³ осадка составляет:

–  при мезофильном: 25-40 кг

–  при термофильном: 50-70 кг (подача пара зимой в течение 10-15ч и 3-4ч – летом).

3.  Перемешивание осадка – Перемешивающие устройства (насосы, мешалки, гидроэлеваторы) принимаются из условия, что они должны пропустить через себя весь объем бродящей массы за 5-10 часов.

ПНР на метантенках:

1.  Обследования

–  замеряются фактические размеры метантенков, газгольдеров, камер управления, диаметры технологических труб и т.д.

–  определяются уклоны днищ, отметки входов и выходов трубопроводов, переливных труб, загрузочных камер, установки паровых инжекторов и температурных датчиков.

–  проверяют качество отделки внутренней поверхности – должна быть без шероховатостей и наплывов.

–  проводится ревизия механизмов и агрегатов

–  проверяется система вентиляции, электропроводка (должна выполняться во взрывозащищенном исполнении), комплектность контрольно-измерительной аппаратуры.

2.  Проводятся испытания на водо- и газонепроницаемость емкостей, трубопроводов, сварных соединений, а также герметичность шиберов и сальников для пропуска труб через стены.

3.  В этот же период проводится инструктаж обслуживающего персонала.

4.  Перед пуском метантенка проводят его комплексное опробование на водопроводной или очищенной сточной воде, т.е. проверяют:

–  систему загрузки и выгрузки осадка;

–  систему подогрева осадка;

–  работу насосов, перемешивающих устройств, арматуры и технологических трубопроводов, КиП, подвижных водосливов в дозирующих камерах, систему автоматического аварийного выпуска газа и т.д.