Зажимные механизмы стальных приспособлений и их расчет: Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Технологическая оснастка», страница 8

2. При известной Рз = 19 600 Н по табл. 4 принимаем М20, шаг Р=2,5 мм, d1 = 17,294 мм, d2 = 18,376 мм и σр = 98 МПа.

3. Принимаем β = 30°, φпр = 6°40' и вы­числяем α = агсtg2,5/(π18,4)= =2°30'.

4. Из условия отсутствия вмятин по таблице 5 выбираем конец винта под пяту.

5. Выбираем  стандартный нажимной винт с отверстием под рукоятку и концом под пяту (ГОСТ 13433—68*1), см. главу 3; радиус сферического конца R = 16 мм*; γ = 118°; материал винта сталь 45, твер­дость НRCэ 35—39,5.

6. По таблице 5 вычисляем η = tg2°30'/tg(2°30'+6°40')+2·16/18,4·0,15

сtg118°/2 = 0,13. Винтовой ЭЗМ надежен против самоотвинчивания.

7. По табл. 5 вычисляем момент М = 19600 [0,5·18,4 tg (2°30'+6°40') +0,15·16сtg118°/2] = 30850 Н·мм.

8. Пользуясь таблицей 6, находим, что вы­бранная головка винта соответствует тре­бованиям эргономики при длине рукоятки Ь^ 30850 : 147=210 мм по ГОСТ 13447-68* принимаем Ь == 220 мм.

9. Зная материал и твердость нажимного винта, по таблице 7 находим [Ор] = 150 — — 170 МПа. Таким образом, прочность вин­та на растяжение обеспечивается, так как [а] === 150 — 170 > 98 МПа.

_________________

*1 В ГОСТ 13433—68* радиус сфериче­ского конуса обозначен r1.


Таблица 6 - Момент МЭР в зависимости от конструктивного оформления головок нажимных винтов

Винты

С отверстием под рукоятку (ГОСТ 13432-68*, рукоятка по ГОСТ 13447-68*)

МЭР

7350-10300

8800-14700

13600-20600

L

50-70

60-100

80-140

С рукояткой (ГОСТ 13430-68* и ГОСТ 13431-68*, слева от оси с неподвижной рукояткой; справа – с подвижной)

МЭР

7350

8800

11750

L

50

60

80

С звездообразной рукояткой (ГОСТ 12463-67*)

МЭР

1570

2000

2450

D

32

40

50

С накатанной головкой (ГОСТ 14731-69*); справа

от оси для головок с D=36 и 40

145

185

215

D

25

32

36

Номинальный диаметр резьбы

М6

 М8

М10


Продолжение таблицы 6

Винты

С отверстием под рукоятку (ГОСТ 13432-68*, рукоятка по ГОСТ 13447-68*)

МЭР

14700-26500

18400-32400

20600-41000

26500-53000

  Примечания: 1. D и L, мм, МЭР, Н·мм.

2. Значения МЭР вычислены исходя из требований эргономики.

 3. По ГОСТ 14731-69* дополнительно предусмотрены D, равные 12,16 и 20 мм. 

L

100-180

125-220

140-280

180-360

С рукояткой (ГОСТ 13430-68* и ГОСТ 13431-68*, слева от оси с неподвижной рукояткой; справа – с подвижной)

МЭР

14700

17600 и 18400

23500

29400

L

100

120 и 125

160

200

С звездообразной рукояткой (ГОСТ 12463-67*)

МЭР

3000

_

_

_

D

62

_

_

_

С накатанной головкой (ГОСТ 14731-69*); справа

от оси для головок с D=36 и 40

МЭР

235

_

_

_

D

40

_

_

_

Номинальный диаметр резьбы

М12

 М16 и Тr 16x4

М20; Тr20х4

М24; Тr26х5

М30; Тr32х6

М36; Тr40х6

М42


Таблица 7 - Допустимое напряжение при растяжении [σР] и предел текучести σТ (МПа) в зависимости от материала и термической обработки нажимного винта

Сталь

Термическая обработка

Р] при нагрузке

σт

статической

переменной

45

Нормализация

120-140

60-70

340

Улучшение

150-170

70-85

500

Закалка

190-210

85-90

700

40

Улучшение

   170-190

85-95

640

Закалка

   275-295

110-140

880

При необходимости допустимое напряжение при растяжении винта можно определить по формуле [σР] > 2р3/d12.