Продолжение таблицы 18
| Обозна- чение | D (пр. отк. по h2) | l | l1 | D1 (пр. отк. по f7) | D2 | D3 | Dе (пр. отк. по g6) | d | d1 | L | L1 | L2 | L3 | A (пр. отк.±0,06) | Масса, кг, не более | |
| Наиб. | Наим. | |||||||||||||||
| 7038-0018 | 32 | 100 | 40 | 25 | 70 | 50 | 24,2 | М8 | М12 | 142 | 80 | 85 | 50 | 152 | 18 | 1,450 | 
| 7038-0019 | 120 | - | 162 | 100 | 1,490 | |||||||||||
| 7038-0020** | 60 | - | - | - | - | - | 1,170 | |||||||||
| 7038-0021 | 40 | 150 | 50 | 32 | 80 | 60 | 32, 28 | М16 | 205 | 125 | 110 | 65 | 190 | 25 | 2,970 | |
| 7038-0022 | 175 | 230 | 150 | 3,070 | ||||||||||||
| 7038-0023** | 75 | - | - | - | - | - | - | 2,410 | ||||||||
| Примечания: 1. 1— валик-шестерня; 2 — рейка; 3 — фланец; 4 — винт (ГОСТ 1491-80); 5 — рукоятка (ГОСТ 3055-69*); 6 — цилиндрический штифт (ГОСТ 3128-70*). 2. Размеры со звездочкой — для справок. 3. На типоразмеры, отмеченные двумя звездочками, рейка проектируется заказчиком по конструктивным соображениям. 4. Модуль тn =1—2 мм. 5. При силе на рукоятке 157 Н сила натяжения рейки составляет 588—735 Н. 6. Пример условного обозначения реечного зажима с конусным замком размерами D = 16 мм, l= 40 мм, l1 = 16 мм: Зажим 7028—0011 ГОСТ 13163—67* | ||||||||||||||||
В механическом ЗМ к станку непрерывного действия (рисунок 14, а) закрепление заготовок осуществляется в рабочей зоне гибкими рычагами 1, ролики 2 которых при вращении стола 4 с круговой подачей sкр взаимодействуют с жесткой направляющей 3.
Гидравлический стол для непрерывного фрезерования небольших заготовок на вертикально-фрезерном станке (рисунок 14, б) приводится во вращение от электродвигателя через червячную пару. В основании стола закреплена ось, по каналам которой подводится и отводится масло к гидроцилиндрам, осуществляя автоматическое закрепление заготовок в рабочей зоне и раскрепление в загрузочно-разгрузочной зоне.
Быстропереналаживаемые ЗМ для закрепления заготовок сверху показаны на рисунок 15, а сбоку — на рисунке 16 (стандартные быстропереналаживаемые прихваты см. главу 3).

Рисунок 14 - Зажимной механизм приспособлений к станкам непрерывного действия
Для сокращения вспомогательного времени и облегчения условий работы в конструкциях ЗМ приспособлений предусматривают механизацию подвода-отвода (рисунок 17) и поворота (рисунок 18) прихватов, а также складывающиеся и откидные прихваты, и рычаги (рисунок 19) (конструкции и расчеты цанговых, мембранных, гидропластмассовых и других ЗМ см. таблицу 2).

а - прихват с рифлениями; б - прихват с зубчатой опорой; в - прихват со ступенчатой винтовой опорой; г - прихват, переустанавливаемый по длине; д - прихват со сферической гайкой; е - пневматическое мембранное устройство к тумбе 1 радиально-сверлильного станка
Рисунок 15 - Быстропереналаживаемые зажимные механизмы для закрепления заготовок сверху

а — по зубцам; б—по отверстиям корпуса
Рисунок 16 - Быстропереналаживаемые ЗМ для закрепления заготовок сбоку с перестановкой прихвата

а — рычаг, соединенный с поршнем гидроцилиндра; б — рычаг и подплунжерная втулка; в – рычаг, установленный на оси эксцентрика; г – упоры, установленные в прихвате и эксцентрике
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.