Зажимные механизмы стальных приспособлений и их расчет: Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Технологическая оснастка», страница 6

5. По известным номинальному диаметру и шагу резьбы, концу вин­та (торцу гайки) выбирают стан­дартный винт (гайку), пользуясь таблицами, приведенными в главе 3. Для выбранного винта (гайки) оп­ределяют диаметр D_Ц цилиндриче­ского или радиус R сферического конца винта (наружный D_н.т и внутренний d_в.т диаметры торца гайки); угол γ конического углубле­ния пяты (у стандартных пят по ГОСТ 13436-68* и ГОСТ 13437-68*

γ =118°); материал и твердость вин­та (гайки).

6. Если по условиям обработки имеется вероятность самоотвинчива­ния, определяют эффективность са­моторможения    разрабатываемого винтового ЭЗМ, которая оценивает­ся через КПД (η) винтовой пары (таблица 5). Винтовой ЭЗМ надежен против самоотвинчивания, если η≤0,4; в противном случае исполь­зуют винт (гайку) с мелкой резь­бой.

7. Вычисляют момент М, кото­рый нужно приложить к винту (гай­ке) для создания силы закрепле­ния Рз.

8. По моменту М проверяют голов­ку стандартного нажимного винта (гайку) на соответствие требова­ниям эргономики (таблица 6). Должно соблюдаться условие М≤М_эр. В про­тивном случае следует использовать нажимные винты с шестигранной головкой (ГОСТ 13434-68*, ГОСТ 13435-68*), с шестигранным углуб­лением «под ключ» (ГОСТ 9051-68*) и стандартные шестигранные гайки (ГОСТ 5915-70*, ГОСТ 15521-70, ГОСТ 5916-70*, ГОСТ 15522-70*, ГОСТ 15523-70*).

Если М в М_Н·м,то плечо ключа (мм) L = М : (147-196).

Таблица 4 - Номинальный, внутренний и средний диаметры и шаг Р

резьб напряжение растяжения σ_Р винта в зависимости от силы Рз, Н