- коэффициент, учитывающий условия
эксплуатации конструкции ([2] п.3.2, табл.5),
- коэффициент для сжато-изогнутых
элементов ([2] п.3.2, табл.7),
- коэффициент, учитывающий толщину слоев
сжатия ([2] п.3.2, табл.8),
- коэффициент для гнутых элементов ([2]
п.3.2, табл.9).
Рассчитаем болт крепления арки и башмака ([2] п. 5.13, таб. 17):
Задаемся
диаметром болта
1. изгиб
Принимаем ([2] п. 5.16).
2. смятие среднего элемента
,
где – диаметр болта,
–
ширина среднего элемента,
– ширина крайнего
элемента,
– коэффициент для элементов работающих на
смятие под углом.
, т.к.
([2] п.
5.14, таб. 19).
Принимаем , тогда
,
где –
поперечная сила в первом сечении первого элемента (прил. 1, стр. 36).
Принимаем 3 болта диаметром 36 мм.
Рисунок 54. Опорный узел
1 – клееный пакет 200х600мм, 5 – болт d=36 мм, 6 – упор башмака 300х200х12мм, 7 – опорный лист 400х392х6мм, 8 – опорный брус 400х300мм, 9 – болт d=16мм, 10 – прокладка 100х100мм.
Коньковый узел
Крепление полуарок принимаем при помощи деревянных накладок болтами диаметром 24 мм (Рис. 67). Расчет ведем на максимальную поперечную силу в третьем сечении десятого элемента Q = 2654,7 кгс = 26,547 кН (прил.1, стр.).
1. изгиб
Принимаем
2. смятие крайнего элемента
3. смятие среднего элемента
где –
диаметр болта,
– ширина среднего элемента,
– ширина крайнего элемента,
– коэффициент для элементов работающих на
смятие под углом.
, т.к.
([2] п.
5.14, таб. 19).
Принимаем , тогда из условия расстановки 4-х болтов
по длине накладки ([2] п. 5.18) принимаем следующие размеры:
принимаем
,
принимаем
.
Усилия действующие на болты:
Расчетная несущая способность одного 2-х срезного болта при толщине накладки 10см:
– несущая способность болтов обеспечена.
Изгибающий момент в накладках равен:
Напряжение в накладке:
Рисунок 55. Коньковый узел
1 – клееный пакет 200х600мм, 3 – накладка 1200х320х100мм, 3 – болт d=24мм
12. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ РАМЫ ИЗ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Требуется запроектировать раму.
Пролетом L=15м. Шаг рам 5.4м Ветровой район IV. Снеговой район VI. Температурно-влажностные условия А2. Материал конструкций – ель второго сорта.
1. Статический расчет
Высота сечения
в карнизном узле принимается h = (1/12 - 1/30) L= 1250-500 мм. После предварительных прикидок принимаем высоту исходя из толщины доски 45 мм; h = 45∙24 = 1080 мм (1/16.7)L. Высоту в пяте стойки назначаем (что больше 0,4
=
43 см); высоту в коньке принимаем
(что больше 0.3
= 32 см).
Элементы полурамы
склеиваем из досок сечением 215∙45 мм, получаемых острожкой с четырех сторон
досок сечением 220х50 мм. Поперечное сечение полурамы в месте максимального
момента принято из 24 досок
Для расчета рамы в программе SCAD Office разбиваем стойку и ригель рамы на 9 и 11 участков соответственно, каждый с разными жесткостными характеристиками.
Для удобства построения поперечного сечения рамы в программе AUTOCAD2004 вычерчиваем в масштабе (1:100) схему рамы делим стойку и ригель рамы на участки и находим координаты их центра тяжести.
Рисунок 56. Схема определения координаты x сечения
Рисунок 57. Схема определения координаты z сечения
Так же для определения высот сечения элементов используем AUTOCAD2004.
Рисунок 58. Схема определения высоты сечения стойки
Рисунок 59. Схема определения высоты сечения ригеля
Таблица 14 - Характеристики сечений левой полурамы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.