Химия \ Основные процессы химических производств и химическая кибернетика

Постоянный технологический регламент производства упарки растворов аммиачной селитры, страница 8

Для продувки трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением аммиака, используется сжатый азот давлением 0,4 – 0,6 МПа (4-6 кгс/см2). Для продувки трубопроводов и аппаратов от остатков продукта используется сжатый воздух давлением не менее 0,5 МПа (5,0 кгс/см2).

Для регулирования рН РАС в емкостях (поз. Е-100(1,2)) и подщелачивания СП, образующегося в аппаратах (поз. Т-104, Т-106), предусмотрена подача газообразного аммиака из межцеховой сети или из трубопроводов ГА после аппаратов (поз. Х-37(1,2)) с агрегатов АС-72(1,2) в скоростные донейтрализаторы (поз. Р-100(1-4)) и под первые сепарационные тарелки выпарных аппаратов (поз. Т-104, Т-106).

Прием некондиционного РАС (с завышенным содержанием солей кальция и фосфатов, с рН менее 1 ед. и более 7,5 ед.) переводится в резервную емкость (поз. Е-100). Для понижения уровня РАС в резервной емкости (поз. Е-100) предусмотрена схема передачи РАС насосом (поз. Н-133) в цех № 54 (корпус 512) или в рабочую емкость (поз. Е-100).


5. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

Таблица материальных потоков по основным компонентам приведена в документе 57-900/020-ТХ.


6. НОРМЫ РАСХОДА ОСНОВНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И        ЭНЕРГОРЕСУРСОВ

Нормы расхода основных видов сырья материалов и энергоресурсов на 1 т аммиачной селитры, полученной из нитратных растворов

Таблица № 3

Наименование сырья, материалов, энергоресурсов

Норма расхода

По проекту (утвержденная)

Достигнутая (на момент составления регламента)

Примечание

1

2

3

4

Аммиак, 100%, т/т

Смотри примечание

0,005

ААзотная кислота, 100%, т/т

Смотри примечание

0,005

АКВ (в пересчете на МgО), т/т

Смотри примечание

0,0037

Нитратные растворы, т/т

Смотри примечание

1,008

Паровой конденсат (м3/т)

0,68

1,08

Электроэнергия (кВт ч/т)

10,6

18,5

Пар (Гкал/т)

0,8

1,42

ПРИМЕЧАНИЕ: Данные нормы расхода проектом ГИАП не установлены.


7. НОРМЫ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

на 1 т аммиачной селитры, полученной из нитратных растворов

Таблица № 4 

Наименование отходов, характеристика, состав, аппарат или стадия образования

Направление использования, метод очистки или уничтожения

Нормы образования отходов, кг/т

По проекту (утвержден-ная)

Достигнутая (на момент составления регламента)

Примечание

                 1                                       2                                3                       4                         5

1. Твердые отходы:

1. Прокладочный материал (паронит, резина) механическая мастерская 900/053 корп.

Участок захоронения отходов 4 класса токсичности

-

2,45 х 10-4

Образуется при ремонтных работах

2. Фторопласт прокладочный, уплотнительный (политетрафторэтилен), механическая мастерская 900/053 корп.

-«-

-

1,27 х 10-4

-«-

3. Ветошь, механическая мастерская 900/053 корп.

Цех 48,

сжигание

-

2,27 х 10-3

-«-

2. Жидкие отходы:

1.  Остаток из емкостей-хранилищ РАС (шлам), емкости (поз.

Е-100(1,2))

Мел синтетический – 83%

Аммиачная селитра – 17%

5-я секция мелохранилища

-

0,472

2. Конденсат сокового пара,

Используется:

-  для промывки СП и снятия тепла перегрева в сепарационной части аппаратов (поз. Т-104, Т-106);

-  на технологические нужды агрегатов АС-72(1,2)

1000

450

Избыток КСП направля-ется на технологи-ческие нужды в цех сложных удобрений

азот аммонийный: средняя концентрация – 0,45 г/л;

азот нитратный: средняя концентрация – 0,45 г/л.

Поступает из конденсаторов поз. Т-110, Т-111), аппаратов (поз. Т-104) в емкость (поз. Е-112)
Скачать файл