Постоянный технологический регламент производства упарки растворов аммиачной селитры, страница 2

Сведения о реконструкции.

1986 – 1989 годы

1.  Произведена доработка узла подачи ПК в пароувлажнители (поз. ОУ-135).

2.  Разделение и получение «кислого» и «щелочного» КСП.

3.  Расширение узла конденсации СП – монтаж двух водяных конденсаторов (поз. Т-111(1,2)).

4.  Монтаж установки захолаживания КСП в теплообменнике (поз. Т-112) перед направлением на глубинное захоронение.

Доработка указанных узлов выполнена по проектам ПКО КЧХК.

5.  Замена материала пароувлажнителей (поз. ОУ-135).

6.  Замена подогревателей РАС (поз. Т-103(1-9)) на спец. стальные.

1994 – 1996 годы.

1.  Произведена замена выпарных аппаратов 1-ой ступени (поз. Т-104(2), Т-104(3)) на новые, изготовленные в РМЗ, но с меньшей поверхностью теплообмена (было – 1116 м2, вновь – 650 м2).

2.  Реконструкция подогревателей РАС (поз. Т-103(1-9)) и установка дополнительного подогревателя РАС на каждую систему.

1998 год.

1. Произведена реконструкция автоматизированной системы управления технологическим процессом упарки слабых растворов аммиачной селитры (АСУТП, проект ПКО КЧХК).

2. Введена в эксплуатацию установка по корректировке рН раствора аммиачной селитры, поступающего из цеха № 54 (проект ПКО КЧХК).

1999 – 2001 год

1. Произведена реконструкция систем упарки РАС: замена выпарных аппаратов (поз. Т-104(1-3)), изменение схемы обвязки выпарных аппаратов (поз. Т-104(1-3)) для работы в двух режимах (одно- и двухступенчатой упарки) (проект ПКО КЧХК).

2.  Смонтирована схема подачи газообразного аммиака в аппараты (поз. Т-104, Т-106) для подщелачивания сокового пара (проект ПКО КЧХК).

3. Заменены выпарные аппараты (поз. Т-106(1,3)).

4. Смонтирован трубопровод возврата некондиционного РАС в цех № 54.

5. Демонтированы уравнительные сосуды (поз. Е-130(1-3)), взамен которых установлены колонки уравнемеров.

 2005 год.

Смонтирован трубопровод подачи пара с агрегатов УКЛ цеха 53 на агрегаты АС-72_1,2  (проект ПКО КЧХК).

2.  ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ

Техническое наименование продукта – раствор аммиачной селитры. Химическая формула – NH₄NO₃.

Раствор аммиачной селитры с концентрацией 88-94% применяется для производства гранулированной аммиачной селитры в качестве полуфабриката.

Физико-химические показатели выпускаемой продукции:

-  внешний вид  - белая непрозрачная жидкость, допускается окраска светло-желтая

-  молекулярный вес         - 80,043 у.е.

-  концентрация раствора – 88 – 94%

-  температура раствора    -  + 145 – 165°С

-  плотность                        - 1,368 – 1,423 т/м3

-  температура кипения     -  + 145 – 165°С

-  температура застывания - + 100°С

-  хорошо растворяется в воде с поглощением тепла

-  вязкость динамическая   - 2,1х10⁷ Па.с

-  коэффициент теплопроводности – 0,345 Вт/(м * град)

-  поверхностное натяжение  - 0,0855 Н/м

-  теплоемкость                       - 2,01 кДж/(кг*град)

Свойства, характеризующие пожаро-, взрывоопасность и токсичность раствора аммиачной селитры, приводятся в разделе 11 «Безопасная эксплуатация производства».

Оформление информационных карт и паспортов безопасности на производимую продукцию (раствор аммиачной селитры с концентрацией 88 – 94%) не предусмотрено.

3.  ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУПРОДУКТОВ И ЭНЕРГОРЕСУРСОВ

Таблица № 2