Постоянный технологический регламент производства упарки растворов аммиачной селитры, страница 19

1	2	3	4	5
9.По максимальному и минимальному уровню ХЗС в приямке насосной (900/020корпус): -при повышении уровня ХЗС включается насос (поз.Н-131/2); -при понижении уровня ХЗС выключается насос (поз.Н-131/2).	Мм мм	800 300	LIAS-309 LIAS-309	- -

Описание функций автоматизированной системы управления технологическим процессом отделения упаривания.

Для обеспечения надежности и безопасности проведения технологических процессов, точности поддержания и исключения выхода за установленные пределы технологических параметров предусмотрена автоматизированная система управления технологическим процессом.

Автоматизированная система управления технологическим процессом отделения выпаривания слабых растворов, далее АСУТП, представляет собой комплекс программно-технических средств, предназначенных для реализации следующих подсистем:

             1. сбора и первичной обработки информации;

             2. информационного обслуживания оператора;

             3. автоматического регулирования технологического процесса;

             4. дистанционного управления;

             5. автоматической блокировки и сигнализации;

             6. оперативного учета работы отделения упарки.

В состав технических средств системы входят:

-  датчики аналоговых и дискретных сигналов;

-  преобразователи и исполнительные механизмы для выдачи воздействий на технологический процесс;

-  два дублированных микропроцессорных контроллера типа Л-112 «Ломиконт»;

-  две персональных электронно-вычислительные машины (ПЭВМ);

-  линии связи и преобразователи сигналов для организации обмена между «Ломиконтами» и ПЭВМ;

-  пульт оператора-технолога.

Структурная схема комплекса технических средств АСУ ТП.

ПЭВМ №1	ПУЛЬТ ОПЕРАТОРА	ПЭВМ №2
ЛОМИКОНТ Л-112 №7		ЛОМИКОНТ Л-112 №8
ОТДЕЛЕНИЕ УПАРИВАНИЯ СЛАБЫХ РАСТВОРОВ

1. Подсистема сбора и первичной  обработки информации предназначена для приема электрических аналоговых и дискретных сигналов от датчиков.             Первичная обработка информации включает в себя нормализацию, масштабирование и фильтрацию измеренных значений параметров.

2. Подсистема информационного обслуживания оператора-технолога  предназначена  для отображения  информации  о ходе технологического процесса в виде:

             - фрагментов мнемосхем;

             - представления численных значений технологических параметров и индикации состояния технологического оборудования;

             - трендов реального времени (диаграмм);

             - документирования информации.

3. Подсистема  автоматического регулирования  предназначена для решения задач автоматического управления. Подсистема имеет возможность изменения и развития системы управления. Позволяет  корректировать структуру и параметры    системы управления. Имеет возможность "Ручного" управления и обеспечивает  "безударный"  переход с  "Ручного"  управления  на  "Автоматический" и обратно.

4. Подсистема дистанционного управления обеспечивает реализацию следующих функций:

-  управление положением аналоговых исполнительных механизмов;

-  управление положением отсекателей и шиберов.

5. Подсистема автоматической блокировки и сигнализации обеспечивает:

             - блокировку подачи сырьевых и энергетических ресурсов;

             - сигнализацию нарушений НТР (предупредительную и  аварийную);

             - сигнализацию изменения состояния оборудования.

6. Подсистема  оперативного  учета работы отделения выпаривания обеспечивает реализацию следующих функциональных задач:

             - учет нарушений НТР (технологических и аварийных);

             - формирование  и печать  выходных документов  (сменный рапорт, хозрасчет);