Химия \ Основные процессы химических производств и химическая кибернетика

Постоянный технологический регламент производства упарки растворов аммиачной селитры, страница 20

             - контроль действий оператора;

             - учет нарушений работы системы;

             - архивирование и хранение информации.

Программное обеспечение АСУ ТП отделения  упаривания содержит:

             - стандартное системное программное обеспечение ПЭВМ;

             - прикладное программное обеспечение ПЭВМ;

             - программы пользователя (ПрП) "Ломиконтов".

             В качестве системного программного обеспечения ПЭВМ использована система  MS DOS версия 6.20, позволяющая использовать расширенную память под системные нужды. В качестве прикладного программного обеспечения  служит пакет программ "АРМ оператора-технолога" (Visualization of Technology and Control Next Step, в дальнейшем пакет VTNS), предназначенный  для построения  автоматизированных  систем  управления технологическими процессами (АСУ ТП), в которых на верхнем уровне используются персональные ЭВМ, совместимые  с IBM PC/XT/AT, а на нижнем уровне - микропроцессорные контроллеры для управления технологическим процессом. Программа пользователя (ПрП) задает логику управления конкретным технологическим объектом. ПрП задается на технологическом языке  Ломиконта - Микрол и запоминается в оперативной памяти Ломиконта. При исчезновении сетевого питания с Ломиконта ПрП сохраняется за счет наличия в Ломиконте батарейного питания.

             Кроме того, пакет VTC обеспечивает выполнение на ПЭВМ в фоновом режиме программы пользователя. Фоновая программа пользователя разработана на языке TURBO PASCAL фирмы BORLAND (США).

             Фоновая программа пользователя  в АСУ ТП выполняет следующие функции:

             - формирование  протокола сменного рапорта  с указанием значений параметров с часовым интервалом времени;

             - формирование протокола значений хозрасчетных параметров с начала смены;

             - формирование хозрасчетных параметров за сутки и с начала месяца;

             - линеаризацию значений расходов и температур.


9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ И СПОСОБЫ ИХ ЛИКВИДАЦИИ

Таблица №  8

ННеполадка

Возможная причина возникновения неполадки

Действия персонала и способ устранения неполадки

1

2

3

1. Уменьшение концентрации РАС после выпарного аппарата 1-ой ступени (поз. Т-104)

Недостаточный расход СП, поступающего из выпарного аппарата 2-ой ступени (поз. Т-106)

Увеличить подачу КСП, ПК в гидрозатвор выхлопной трубы (поз. Е-126), проверить закрытие дренажного вентиля на сливе КСП, ПК из выхлопной трубы (поз. Е-126).

Уменьшилась эффективность теплоотдачи выпарного аппарата (поз. Т-104)

1. Кратковременно (10-15 мин.) открыть и закрыть вентили на воздушниках СП из межтрубного пространства выпарного аппарата 1-й ступени (поз. Т-104).

2. Проверить открытие вентиля на трубопроводе слива КСП из межтрубного пространства аппарата (поз. Т-104) в емкость (поз. Е-112).

3. Выключить из работы систему выпарки, промыть аппараты АКР.

Снижение эффективности подогрева РАС в подогревателях (поз. Т-103)

Кратковременно (10-15 мин.) открыть и закрыть вентили на воздушниках из трубопроводов ПК между подогревателями (поз. Т-103).

Забивка трубок подогревателей (поз. Т-103) солями кальция и магния

Выключить из технологической схемы выпарки подогреватели (поз. Т-103), подготовить схему промывки подогревателей (поз. Т-103), промыть подогреватели (поз. Т-103) АКР.

Недостаточен вакуум в трубной части выпарного аппарата 1-й ступени (поз. Т-104)

1. Увеличить вакуум в трубной части выпарного аппарата (поз. Т-104), включив резервные вакуум-насосы (поз. Н-111)

2. Проверить температуру КСП после теплообменника (поз. Т-115), при необходимости понизить ее до + 40°С

3. Проверить закрытие задвижек на трубопроводе СП из выпарного аппарата (поз. Т-106) в теплообменники (поз. Т-110).

Провал РАС с тарелок сепарационной части аппарата (поз. Т-104)

Уменьшить в пределах НТР подачу КСП (ПК) на орошение тарелок аппарата (поз. Т-104), при необходимости остановить аппарат (поз. Т-104) и подготовить его к ремонту.

Занижена концентрация РАС, поступающего на выпарку

Принять меры по увеличению концентрации РАС, поступающего в емкости (поз. Е-100) из цеха 54.
Скачать файл