Постоянный технологический регламент производства упарки растворов аммиачной селитры, страница 22

1

2

3

8. Увеличение содержания аммиака в ПК, выдаваемом в заводскую сеть

Поступление в корпус 900/020 пара с завышенным содержанием аммиака

Отобрать на анализ пробу ПК из трубопроводов пара на вводе в корпус 900/020. Проверить закрытие клапана-отсекателя на трубопроводе выдачи ПК в заводскую сеть. При определении завышенного содержания аммиака в поступающем паре поставить в известность диспетчера ЗМУ и потребовать устранения нарушения.

9. Вакуум-насос (поз. Н-111) не создает необходимого вакуума

Нарушена герметичность системы выпарки, трубопроводов СП, системы конденсации; износ сальников вакуум-насоса.

Перейти на резервный насос, отключить неисправный насос и подготовить его к ремонту.

В вакуум-насос (поз. Н-111) недостаточно или много подается рабочей жидкости

Установить подачу рабочей жидкости (КСП) в соответствии с НТР

Высокая температура рабочей жидкости

Понизить температуру КСП после теплообменника (поз. Т-115)

10. Недостаточная производительность центробежных насосов

Износ уплотняющих колец; засорилось рабочее колесо; коррозия рабочего колеса.

Перейти на резервный насос, отключить неисправный насос и подготовить его к ремонту.

11. Неравномерная работа насоса, вибрация

Плохая центровка валов насоса и электродвигателя

Перейти на резервный насос, остановить неисправный насос, подготовить его к ремонту

12. Уменьшение давления пара, подаваемого на обогрев трубопроводов и аппаратов

Неисправность в системе МЦК или цехах, выдающих пар

1. Перейти на другой источник пара.

2. В случае невозможности переключения или отсутствии пара в других источниках остановить системы выпарки.

1

2

3

13. Уменьшение давления пара, подаваемого на выпарные аппараты 2-й ступени (поз. Т-106,

Т-104)

Неисправность в цехах, выдающих пар

Остановить системы выпарки.

Неисправность в работе контура регулирования

Перевести регулирование из «автоматического» в «дистанционное». Через мастера смены потребовать от электромеханика определения и устранения неисправности. В случае невозможности устранения этих причин остановить систему выпарки.

14. Увеличение температуры РАС, выходящего из выпарного аппарата (поз. Т-104) выше 150°С – при работе в режиме одностадийной упарки

Увеличение температуры пара, подаваемого в выпарной аппарат (поз. Т-104), выше +203°С

Проверить работу пароувлажнителей (поз. ОУ-135), снизить температуру пара после них путем увеличения количества ПК, подаваемого в форсунки пароувлажнителей, при необходимости перейти на резервный насос (поз.

Н-135).

Увеличение давления пара, подаваемого в выпарной аппарат (поз. Т-104)

Понизить температуру РАС, выходящего из выпарного аппарата 2-й ступени (поз. Т-104), снижая давление пара на вводе в систему.

15. Понижение рН фекальных и промливневых стоков (менее 6,5 ед.)

Нарушение герметичности емкостей, трубопроводов с азотной кислотой, АКР

Выявить источник закисления стоков.

Выключить из работы поврежденный участок или емкость, освободить от продукта, подготовить к ремонтным работам.

Нейтрализовать кальцинированной содой проливы АК, АКР на поверхности и попавшие в колодцы.

Переполнение емкости (поз.

 Е-122(2), Е-123, Е-132) из-за  неисправности пъезоуровнемеров.

Прекратить прием АК в емкость (поз. Е-122(2), Е-123, Е-132).

Понизить уровень АК в емкости до прекращения перелива путем перекачивания в резервную емкость (поз. Е-122(2), Е-123).

Нейтрализовать кальцинированной содой проливы АК, попавшие в колодцы и на поверхности.