Постоянный технологический регламент производства упарки растворов аммиачной селитры, страница 27

11.1.3. Сведения об основных опасностях производства.

Основные опасности процесса упарки слабых растворов аммиачной селитры:

11.1.3.1. Способность нитратных растворов к разложению со взрывом.

Высококонцентрированные растворы аммиачной селитры способны разлагаться при температуре выше 190°С. Скорость разложения увеличивается от присутствия хлоридов, кислот, органических веществ, порошкообразных металлов. Под влиянием детонации, сильного обогрева открытым пламенем, электрической дугой, обогрева в закрытом пространство возможно разложение со взрывом.

11.1.3.2. Обусловленные особенностями технологического процесса или выполнения отдельных производственных операций:

-  повышенное содержание (выше ПДК) в воздухе рабочей зоны токсичных, сильнодействующих веществ (аммиак газообразный, пары азотной кислоты и АКР, окислы азота), проникающих в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожный покров и слизистые оболочки;

-  наличие раздражающих веществ, вызывающих при контакте с ними химический ожог или кожные заболевания (азотная кислота, АКВ, АКР, раствор аммиачной селитры, кальцинированная сода);

-  высокая температура раствора аммиачной селитры, пара, ПК, контакт с которыми может привести к термическим ожогам;

-  падение с высоты крепежного материала, инструмента, предметов и т.п.;

-  расположение рабочего места (при выполнении разовых работ) на значительной высоте (более 1 м) от уровня земли, пола, покрытия или перекрытия без ограждения.

Характер воздействия на работающих токсичных и сильнодействующих веществ, возможные последствия отражены в таблице № 11.

11.1.3.3. Обусловленные особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации:

-  подвижные части насосов, вентиляторов, грузоподъемных механизмов и др.;

-  повышенная или пониженная температура неизолированных поверхностей оборудования, трубопроводов, арматуры, контакт с которыми может привести к термическим ожогам, обморожениям;

-  повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

-  повышенный уровень шума от работы насосов и вентиляторов, отрицательно воздействующих на органы слуха;

-  наличие оборудования и трубопроводов, работающих под давлением, и возможность их разрушения при авариях и неполадках и травмирование человека.

11.1.3.4. Вызванные нарушениями правил безопасности работающими, в том числе при выполнении работ с контактом исполнителей с токсичными, взрывопожароопасными веществами:

-  пуск и остановка производства;

-  подготовка оборудования к ремонту;

-  работы, проводимые внутри емкостей, аппаратов, в колодцах, приямках;

-  обслуживание, замена, ремонт насосов, вентиляторов;

-  обслуживание и ремонт средств КИПиА, электрооборудования, электроустановок;

-  установка и снятие заглушек, вскрытие люков, замена прокладок, ремонт и замена запорных и регулирующих устройств на аппаратах, трубопроводах NHз, АК, РАС, пара, ПК и других реакционных сред;

-  освобождение трубопроводов и аппаратов от реакционных сред (дренирование, промывка, продувка, пропарка);

-  нейтрализация проливов агрессивных жидкостей;

-  отбор проб на анализ из аппаратов и трубопроводов.

11.2 Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации

Таблица № 13

Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации	Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций	Действия персонала по их предупреждению и устранению
1	2	3	4
1. Нарушение технологического режима процесса упарки ,возможность выброса 3В при поступлении РАС из корпуса 512 цеха 54 с отклонениями от регламентных норм по показателям: а) рН раствора б) содержание фосфатов, % в) содержание кальция общего, % г) содержание нитрата аммония в растворе, %	Менее 1 Более 6,0 Более 0,04 Более 0,04 Менее 36,0	Нарушение технологического режима в корпусе 512 цеха 54.	Перевести прием некондиционного РАС в резервную емкость (поз. Е-100). Потребовать от персонала цеха 54 (корпус 512) устранения нарушений.