Постоянный технологический регламент производства упарки растворов аммиачной селитры, страница 30

11.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих

Таблица № 14

Наименование оборудования, стадий технологического процесса	Категория взрывоопасности технологического блока	Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования	Допустимый предел контролируемого параметра или опасность защищаемого участка (места) оборудования	Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса
1	2	3	4	5
Трубопровод пара Р=1,8МПа на вводе в отделение	- -	ДДавление пара	1,6 (16) МПа (кгс/см2)	Предохранительные клапаны СППК – 4р Давление срабатывания 1,87 МПа (18,7 кгс/см2)
Трубопровод пара на обогрев трубопроводов и аппаратов	--	ДДавление пара	0,8 (8) МПа (кгс/см2)	Предохранительные клапаны СППК – 4р Давление срабатывания 0,92 МПа (9,2 кгс/см2)
Выпарной аппарат (поз. Т-106) – корректировка рН сокового пара	Ш   3	РРабочее давление сокового пара в аппарате (поз. Т-106)	0,03 (0,3) МПа (кгс/см2)	Гидрозатвор выхлопной трубы (поз. Е-126)
Донейтрализатор (поз. Р-100) – корректировка рН РАС	Ш3	РРабочее давление РАС в донейтрализаторе (поз. Р-100)	0,07 (0,7) МПа (кгс/см2)	Гидрозатвор на линии РАС в емкость (поз. Е-100)

ПРИМЕЧАНИЕ. Описание блокировок дано в разделе 8 настоящего регламента.

Для обеспечения устойчивости и безопасности работы производства необходимо соблюдение следующих требований:

1.  Держать постоянно включенными в работу на действующем оборудовании устройства и схемы измерения (контроля), автоматического производственного регулирования (АПР), автоматического производственного блокирования (АПБ) и аврийно-предупредительной сигнализации (АПС).

2.  Кратковременное отключение аварийно-предупредительных блокировок (АПБ) допускается при пуске, остановке систем выпаривания, а также в исключительных случаях для проверки и ремонта устройств АПБ. Для обеспечения безопасности технологического процесса и производства работ в условиях отключения блокировки должны быть разработаны организационно-технические мероприятия с учетом требований СТП 044-189. Отключение предупредительной и предаварийной сигнализации в этом случае не допускается.

В условиях аварийного состояния отделения выпаривания необходимо остановить или привести работу оборудования в состояние , обеспечивающее локализацию и ликвидацию аварии согласно Плана локализации аварийных ситуаций и ликвидации аварий (ПЛА-1-57) и инструкции Р-69-57 «По безопасной остановке цеха».

Требования безопасности при аварийной остановке производства, стадий и аппаратов:

-  при возникновении аварии весь персонал, не задействованный в ликвидации аварии, обязан немедленно покинуть территорию цеха согласно плана эвакуации;

-  все работы, выполняемые персоналом отделения во время аварийной остановки, выполнять строго с соблюдением мер по безопасности труда, изложенных в соответствующих разделах рабочих инструкций, ПЛА-1-57;

-  при ликвидации аварии и последствий аварии все работы, не оговоренные в рабочих инструкциях, производить согласно требований нарядно-допускной системы, действующей на комбинате, соблюдения меры противопожарной, газовой безопасности, в соответствующей спецодежде и средствах индивидуальной защиты;

-  остановку отделения выпаривания выполнять, согласовав при необходимости с руководством цеха;

-  на месте аварии и на соседних участках запрещается движение всех видов транспорта, кроме аварийных служб, до полного устранения последней аварии.