Описание технологического процесса и схемы изготовления циклогексана, страница 22

         Для продления срока службы катализатора и ускорения реакции дегидрирования в трубопровод паров анола перед перегревателем поз.952/5 предусмотрена подача водорода.

         Поскольку реакция является эндотермической, т.е. идет с поглощением тепла, необходим подвод тепла в зону реакции. Подвод тепла осуществляется дымовыми газами. Дымовые газы циркулируют по следующей схеме: к форсункам камеры сжигания поз.954/5 подается природный газ и воздух, нагнетаемый воздуходувкой поз.955/1–3 - FRC/325/5.

         За счет сжигания природного газа и некоторого избытка воздуха в топке поддерживается температура не более 1300 0С (TAS/199/5). Природный газ от коллектора низкого давления 0,05–0,07 МПа (0,5–0,7 кгс/см2) поступает к форсункам камеры сжигания через регулятор расхода FRC/351/5.

         Предусмотрена сигнализация по превышению давления природного газа более 0,08 МПа с выводом на ЦПУ - PIAS/246. Имеются также блокировки с закрытием отсекателя на природном газе:

         1) при остановке газодувки поз.956/5;

         2) при падении температуры дымовых газов ниже 350 0С;

         3) при повышении температуры дымовых газов выше 500 0С;

         4) при падении температуры в топке менее 1000 0С (погасание пламени);

         5) при падении давления воздуха в коллекторе до 7 кПа (700 мм рт.ст.);

         6) при падении давления природного газа в коллекторе до 0,03 МПа

(0,3 кгс/см2).

         Все эти блокировки предусмотрены, для того чтобы избежать образования взрывоопасной смеси (природный газ–воздух). Предусмотрена сигнализация максимума более 30 кПа и минимума–менее 7 кПа и предминимума–менее 10 кПа давления воздуха, нагнетаемого воздуходувкой поз.955/1–3.

         Кроме того предусмотрено автоматическое регулирование соотношения природный газ–воздух подачей воздуха. Данное регулирование осуществляется с помощью блока соотношений. Получаемые в результате сгорания природного газа горячие дымовые газы смешиваются с циркуляционными газами, подаваемыми газодувкой поз.956/5 и с температурой 310–450 0С проходят трубное пространство колонны дегидрирования поз.953/5 (TRCA/190ж).

         Стабилизация температурного перепада между зоной реакции и циркуляционными газами осуществляется за счет прямоточного движения продуктов дегидрирования и теплоносителя. Температура дымовых газов перед колонной дегидрирования поз.953/5 регулируется изменением подачи природного газа. Избыток дымовых газов сбрасывается в атмосферу через клапан регулятора давления. При остановке 5 агрегата дегидрирования все аппараты и трубопроводы освобождаются в дренажную емкость поз.975.

4.2.9.2 Описание технологической схемы 5 агрегата дегидрирования при работе на катализаторе НТК–4

Из коллектора анол поступает через регулятор расхода FRC/349/5 на 5 агрегат дегидрирования в трубное пространство кожухотрубного теплообменника поз.951/5, где нагревается до температуры 90 0С за счет охлаждения реакционной смеси (анон–сырец), выходящей из колонны дегидрирования поз.953/5 (TR/191ж).

         Из теплообменника анол–ректификат поступает в паровой испаритель поз.949/5, где испаряется за счет тепла конденсации водяного пара с давлением 1,9 МПа, подача которого автоматически регулируется по уровню в сепараторе поз.950/5 - LICA/442/5. Конденсат из испарителя поз.949/5 выводится в общий коллектор колонн ректификации и далее в расширительный сосуд для получения пара вторичного вскипания.

         На линии выхода паров анола из сепаратора поз.950/5 установлен предохранительный клапан пружинного типа, срабатывающий при повышении давления в системе до 1 кгс/см2. В сепараторе поз.950/5 происходит отделение капель жидкости. Необходимость клапана обуславливается исключением попадания жидкой фазы на катализатор во избежание его осмоления. В случае срабатывания клапана анол попадает в ловушку поз.970/5, откуда самотеком стекает в дренажную емкость поз.975, из которой откачивается насосами поз.964/1,2 на промсклад.