Описание технологического процесса и схемы изготовления циклогексана, страница 17

         После охлаждения в поз.ТО–1, рабочая жидкость направляется на всас насосов поз.Н–1/1(Н–1/2–резерв) через фильтр поз.Ф–1/1(Ф–1/2–резерв). Возможна подача рабочей жидкости на всас насосов поз.Н–1/1(Н–1/2–резерв) минуя теплообменник поз.ТО–1. Манометром по месту поз.PI/3, PI/5 соответственно измеряется давление после фильтров.

         На линии рабочей жидкости в вакуумсоздающее устройство поз.В–1 установлены приборы измерения температуры TR/1106 и расхода FR/364 с регистрацией на щите ЦПУ.                                    

         Подпитка свежей рабочей жидкостью осуществляется в линию вывода рабочей жидкости из сепаратора поз.С–1 в теплообменник поз.ТО–1. На линии установлен клапан–регулятор расхода подпитки поз.А, расход регулируется пневматической панелью управления клапаном и измеряется прибором FR/365 с регистрацией на щите ЦПУ. Температура свежей рабочей жидкости измеряется прибором TR/1101 с регистрацией на щите ЦПУ.

         На линии подпитки свежей рабочей жидкости установлен отсечной клапан поз.0, срабатывающий при превышении уровня в сепараторе поз.С–1 62,5%. Имеется перемычка между линиями свежей и отходящей рабочей жидкости (т.е. рабочая жидкость может перекачиваться минуя вакуумсоздающую систему).

         Из сепаратора поз.С–1 смонтирована линия аварийного перелива в емкость поз.Е–1.

         Дренажные стоки со всех аппаратов, трубопроводов, поддонов с отметок также поступают в емкость поз.Е–1, откуда погружным насосом поз.ПН–1 откачиваются в емкость поз.Е–21 корп.365. Уровень жидкости в погружной емкости поз.Е–1 контролируется прибором LIAS/473 с индикацией на ЦПУ.

         На насосе ПН–1 установлены блокировки:

         - остановка насоса при максимальной температуре подшипника–

–макс.80 0С;

         -остановка насоса при минимальном уровне в дренажной емкости

поз.Е–1–мин.25%.

         В качестве резерва для создания вакуума имеются поршневые горизонтальные вакуум–насосы поз.389/1,2,5,6. Производительность вакуум–насосов

9 м3/мин., создание вакуума 2,5–5,1 кПа (19–38 мм рт.ст.). Предусмотрена возможность подключения вакуум–насосов по коллекторной схеме. Предусмотрена сигнализация остановки вакуум–насосов, автоматической закрытие клапана на нагнетании вакуум–насоса при остановке двигателя и сигнализация состояния отсекателя "закрыто".

         На выходе выхлопных газов из вакуум–насосов в атмосферу установлен вертикальный кожухотрубчатый конденсатор поз.390, охлаждаемый оборотной водой.                                                                                  

         Сконденсировавшиеся из инертов пары органики стекают в сборник поз.391, откуда подаются на переработку через сборник поз.396 и емкость поз.16.

         Ректификационные колонны, работающие под атмосферным давлением, сообщаются с атмосферой через гидрозатворы. В качестве затворной жидкости используется вода. Высота затвора 400 мм. Каждый гидрозатвор имеет перелив в сборник флегмы своей колонны.

         В сборниках флегмы поз.331, 340, 043 вакуумных колонн, а также дренажной емкости предусмотрено азотное дыхание через систему гидрозатворов, где избыточное давление равно 4 кПа (400 мм рт.ст.).

4.2.8.4 Пароконденсатное хозяйство

         В цех по трем вводам подается пар двух параметров: с давлением не более 2,9 МПа (29 кгс/см2)–один ввод; давлением не более 1,0 МПа (10 кгс/см2)–два ввода. Давление измеряется приборами PR/287, PR/288, PR/289.

         Расход пара регистрируется на хозрасчетных приборах.

 Пар с давлением не более 1,0 МПа поступает в испарители колонн I, IБ,X, XV, IA, XVI, IVA, XII. Расход пара измеряется приборами  FR/344, 345. Пар с давлением не более 2,9 МПа поступает на редуционно-охладительную установку (РОУ), где редуцируется сначала до давления 1,9 МПа и охлаждается до температуры не более 210 0С, затем вновь редуцируется до давления не более

1,3 МПа. - PRC/241, 242. Расход пара измеряется прибором FR/343.