Описание технологического процесса и схемы изготовления циклогексана, страница 12

         Исходная смесь - кубовая жидкость колонны IА с температурой не более 130 ⁰С. поступает на ректификацию в колонну V по одному из трех вводов. Расход питания измеряется прибором FRС/314.

         Режим работы колонны V:

         остаточное давление верха колонны - 3,9-10,6 кПа (30-80 мм рт.ст.);

         остаточное давление куба колонны   - 33,25 кПа, не более (250 мм рт.ст.);

         температура верха колонны                      - 100 ⁰С, не более;

         температура куба колонны               - 180 ⁰С, не более;

         рабочее флегмовое число                 - 2.

         Колонна работает под вакуумом. Для контроля процесса предусматривается измерение температуры в кубе и на верху колонны, а также давление верха и куба колонны  - ТR/174, ТR/180, РR/231, РR/232.             

         Необходимое для ректификации тепло подводится в испарители поз.346/1,2. Греющий агент - водяной пар с давлением 1,3 МПа, не более

(13,0 кгс/см²).

         Необходимая температура в кубе колонны поддерживается постоянной изменением давления пара, подаваемого в испарители поз.346/1,2 регулятором давления, клапан которого установлен на линии пара в испарители – PRC/230.

         Анол-ректификат (пары дистиллята) поступает в конденсаторы поз.032А,347, где конденсируется и охлаждается до температуры не более

72 ⁰С.Несконденсировавшиеся пары направляются в конденсатор поз.354. В конденсаторы поз.032А, 347,354 в качестве хладагента подается оборотная вода.         Циклогексанол-ректификат из конденсаторов поступает в сборник поз.348А.

         Заданное количество флегмы, подаваемой в колонну V, поддерживается автоматически постоянным регулятором расхода, клапан которого установлен на линии флегмы в колонну - FRCS /339₁.

         Постоянный уровень в сборнике поз.348А регулируется автоматически регулятором уровня, клапан которого установлен на линии нагнетания насосов поз. 350/1,2.                                                                                                      

         Максимальный (80 %) и минимальный (20 %) уровень сигнализируется на ЦПУ - LRCAS/427₁.

         Циклогексанол-ректификат насосами поз.350/1,2 подается на промежуточный склад в емкости поз.10, 11, 12. Расход измеряется прибором FR/340.

         Циклогексанол-ректификат используют на стадии дегидрирования для получения циклогексанона-сырца.

         Кубовая жидкость колонны V (масло-Х) для более полного извлечения циклогексанола, насосами поз. 352/1,2 подается на всас насосов поз.383/1,2 и далее в качестве питания на колонну IV. При содержании циклогексанола в кубовой жидкости колонны V не более 5% возможна подача ее в емкость поз.19 корп.365.                                  

         Максимальный (90 %) и минимальный (20 %) уровень в кубе колонны V сигнализируется на ЦПУ - LRA/426.

         4.2.7 Получение циклогексанона-ректификата

         Получение циклогексанона-ректификата осуществляется под вакуумом в ректификационных колоннах XII (поз.093), IV (поз.040), III (поз.328). В колоннах при разгонке циклогексанона-сырца получается в качестве  дистиллята циклогексанон-ректификат.

4.2.7.1 Колонна   XII

         На питание колонны  ХII поступает кубовая жидкость ХI колонны. Колонна XII (поз.093) имеет 65 тарелок с капсульными колпачками, ввод исходной смеси в колонну осуществляется по трем вводам  на тарелки 17,21,25.

         Колонна имеет разный диаметр по высоте в следствии того, что по высоте меняется абсолютное давление в колонне.

         Нижняя часть колонны по 27 тарелку включительно имеет диаметр

3600 мм, с 31 по 47 тарелку включительно  - 4000 мм, с 51 по 65 - 5000 мм. Общая высота колонны 34 метра.

         Режим работы XII колонны:

         остаточное давление верха колонны   - 3,9-10,6 кПа (30-80 мм рт.ст.);

         остаточное давление куба колонны    - 20-37,2 кПа (150-280 мм рт.ст.);

         температура верха колонны                - 82 ⁰С, не более;