Кубовая жидкость IV колонны поступает на промсклад (емкости поз.17, 18, 19), откуда отгружается потребителям для использования в качестве топлива, либо направляется на сжигание в корп.384.
Дистиллят колонны IV (поз.337) поступает в качестве питания на колонну IА (поз.030) для выделения анона-сырца.
4.1.4 Выделение циклогексанона-сырца
После отделения "масла-Х", продукты разделяются путем ректификации на колонне IА (поз.030) на циклогексанон-сырец и циклогексанол-сырец.
Ректификация осуществляется под вакуумом, что позволяет увеличить летучесть циклогексанона и циклогексанола и снизить температуру кипения смеси, тем самым уменьшить опасность разложения полезных продуктов.
Рабочее давление верха колонны не более 13,8 кПа (105 мм рт.ст.). Количество тарелок 65. Такое количество тарелок обеспечивает высокую четкость отгоняемой фракции.
Кубовая жидкость колонны поступает на колонну выделения циклогексанола-ректификата, а дистиллят на отгонку спиртовой фракции.
4.1.5 Отгонка спиртовой фракции
После выделения циклогексанона-сырца, от него отгоняются низкокипя-
щие примеси, ректификация которых происходит на колоннах IIIА (поз.021), ХI (поз.085), IХ (поз.03) при атмосферном давлении.
С точки зрения снижения температуры кипения жидкости в кубе колонны, отгонку спиртовой фракции целесообразно осуществлять под вакуумом, что дает возможность снизить конденсацию циклогексанона в дианон и уменьшить потери полезных продуктов.
Однако отгонка спиртовой фракции под вакуумом отрицательно влияет на качественный состав кубовой жидкости, так как в этом случае становится труднее полностью отгонять легколетучие примеси из кубовой жидкости. Это объясняется тем, что при понижении давления уменьшается относительная летучесть компонентов спиртовой фракции, а при давлении 6,6 кПа (50 мм рт.ст.) разделение смеси становится невозможным из-за образования азеотропной смеси амиловый спирт - циклогексанон.
Выделение спиртовой фракции проводят сначала на двух колоннах ХI (поз.085) и IIIА (поз.021), а затем на одной ректификационной колонне IХ (поз.03).
При ректификации на первых двух колоннах добиваются отсутствия спиртов в кубовом продукте, а на второй - минимального содержания в дистилляте циклогексанона.
Спиртовую фракцию, выделенную на колонне IХ (поз.03), направляют на сжигание в корп.384. Массовая доля анона в спиртовой фракции более 25% приводит к повышенным потерям целевого продукта.
Спиртовые колонны работают при высоких флегмовых числах 40-60.
4.1.6 Получение циклогексанона-ректификата
Для обеспечения получения циклогексанона-ректификата повышенного качества, отгонка его производится под вакуумом на ректификационных колоннах XII (поз.093), IVА (поз.040), III (поз.328).
Колонны XII, IVА, III работают под вакуумом, так как, во-первых возрастает относительная летучесть циклогексанона к циклогексанолу, а во-вторых уменьшается температура кипения смеси, что позволяет снизить конденсацию анона в дианон.
Вакуум в колоннах создается вакуумсоздающей системой (ВСС) или поршневыми вакуум-насосами. Рабочее давление верха колонны 3,9 - 10,6 кПа (30-80 мм рт.ст.).
Количество тарелок в колоннах ХII и IVА - 65. Такое количество тарелок позволяет получить циклогексанон хорошего качества.
Колонна III имеет 5 пакетов насадки фирмы "КОХ-ГЛИТЧ".
Дистиллят ХII, IVА, III колонн поступает через промсклад (емкости поз.Е-5,8) в цех капролактама на стадию оксимирования, а кубовая жидкость направляется через промсклад (емкость поз.Е-14) в цех окисления в качестве абсорбента. Возможна подача кубовой жидкости XII (поз.093), IVA (поз.040), III (поз.328) колонн на питание колонны IА.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.