Комплексный подход к сбору, подготовке и транспортированию газа в районах Крайнего Севера (Обзорная информация), страница 6

Среднеарифметическая разность тем­ператур, °С

Коэффициент теплопередачи, ккал/м2.ч-град

Тепловая нагрузка, тыс.ккал/ч (без тешюпотерь)


84

НО

157

52

84

НО

16,5

46

,5

80

46,5

80

119

576

576

576

36,5

36

,5

34

53,2

66

,5

56

III9

1398

1294


По фактическим данным количество поглощенной РДЭГом влаги  сос­тавляет 0,2438 г/м3.

Расчеты показывают, что при осушке газа до точки росы -20°С из него извлекалось бы воды 0,1809 г/м3. Это в том случае, если влаго -содержание газа на входе в абсорбер было бы равновесным. Из сопостав­ления этих цифр можно утверждать, что унос воды с газом в абсорбер в капельном виде составит 0,0629 г/м3.

В период обследования работы УКПГ-2 для рекуперации теплоты ре­генерированного раствора ДЭГа работали три секции теплообменника Т-3. Каждая секция аппарата имеет поверхность теплообмена 576 иг.   Через аппарат в десорберы подавалось 40 м3/ч раствора, из которого 20 м3 поступало с УКПГ-5.

На основе данных по замеру температур РДЭГа и НДЭГа определяли тепловую нагрузку аппарата и коэффициент теплопередачи его отдельных секций.

Температурный режим секций теплообменника приведен в табл. 1.6. Анализ э"тих данных показывает, что 2-я и 3-я секции теплообменника работают примерно с одинаковой эффективностью, 1-я секция работает несколько хуже. В основном теплообменник работает с коэффициентом теплопередачи в три раза большим, чем рекуперативный теплообменник БРГ с встроенным аппаратом. Здесь достигается также более  глубокая

12


рекуперация теплоты: температура ВДЭГа на выходе из аппарата состав­
ляет 52°С, в то время как на УШГ-1 - 75°С.             ,

Несмотря на указанные факты в целом коэффициент теплопередачи по аппарату значительно меньше, чем при нормальной работе ЕРГ,  что объясняется его незагруженностью. В ЕДЭГе содержится значительное количество метанола, извлекаемого из газа раствором РДЭГа.

1.3. Возможные пути повышения  надежности : работы трубчатых печей

На ОкЗургском месторождении на УКПГ в схемах EFT использованы трубчатые печи. Благодаря этому повышена компактность УКПГ, достиг -нуто снижение капиталовложений на сумму 5,8 млн.руб.

Опыт эксплуатации УКПГ показал, что в работе БЕГ встречается ряд трудностей. Из них можно указать на гидравлические удары в  кон­векционных трубах и коррозию оборудования. В виду этого имеет место аварийная остановка печи и EFT.

Основные причины низкой надежности работы EFT:

попадание минеральных солей и механических примесей с капельной влагой в абсорбер и последующее их накопление в растворе ДЭГа;

нарушение сплошности потока ДЭГа через печь. Это связано с  бо­льшим диаметром клапана на линии подачи продукта в конвекционную ка­меру, при этом образовывались зоны перегрева жидкости и последующих гидравлических ударов;

низкие скорости раствора в трубчатых печах.

В целях устранения указанных недостатков необходимо:

а) повысить степень сепарации капельной жидкости из сырьевого
газа. Для этого необходимо применять новые высокоэффективные сепара­
торы;

б) в целях снижения концентрация солей в капельной жидкости це­
лесообразно предусмотреть промывку сырьевого газа   рефлексной  жид­
костью;

в) запретить использование хлористого кальция дня закачки   в
пласт и тем самым исключить его попадание в газ;

г) предусмотреть рециркуляцию части раствора ДЭГа через печь;

д) установить типовой рамный фильтр на потоке НДЭГа для   его
очистки до подачи в десорбер и в печь;

е) трубы печей изготавливать из нержавеющей стали.

Благодаря этим мероприятиям можно снизить концентрацию механи­ческих примесей и минеральных солей в циркулирующем растворе  ДЭГа до 100 раз.

13