в средней массообменной секции дополнительно смонтированы сетчатые массообменные и сепарационные элементы над ситчатыми тарелка -ми. Демонтированы верхние ситчатая и сепарационная тарелки и смонтирована вместо них тарелка с центробежными рециркуляционными элементами. Организована подача РДЭГа на одну тарелку ниже.
На всех УКПГ в схемах блоков регенерации гликоля (БРГ) в качестве подогревателя-испарителя использованы цилиндрические трубчатне печи, кроме УКПГ-2. На УШГ-2 в качестве теплоносителя используется водяной пар.
Об усовершенствовании схемы УКПГ-5. По проекту на УКПГ-5 не предусмотрена регенерация насыщенных растворов гликоля и метанола. В абсорберы РДЭГ подается из ЕРГ УКПГ-2. Затем насыщенный раствор по отдельному трубопроводу возвращается в БЕГ УКПГ-2. (Расстояние между УКПГ-2 и УКПГ-5 составляет 27 км.) Обеспечение УКПГ-5 абсорбентом за счет УКПГ-2 позволило ускорить ввод в эксплуатацию УКПГ-5. Однако централизация установок регенераций на одной УКПГ имеет ряд недостатков, из которых в первую очередь можно указать низкую надежность работы УКПГ-5, так как любые неполадки в работе блока регенерации на УКПГ-2 и продуктопровода отражаются на работе УКПГ-5. В целях новы -шения надежности работы УКПГ-5 рекомендуется построить установку регенерации насыщенного раствора гликоля.
При этом целесообразно проработать возможность регенерации водных растворов метанола, получаемых в сепарационных секциях абсорбе -ров и при регенерации насыщенного раствора гликоля раздельно на блоке регенерации метанола УКПГ-2. В этом случае для подачи насыщенного раствора с УКПГ-5 на УШГ-2 и регенерированного раствора с УШГ-2 на УКПГ-5 можно использовать существующие гликолепроводы.
В случае содержания в метанольном растворе, выделяемом во входных сепараторах, большого количества минеральных солей и при незна -читальном количестве этого раствора в целях избежания засоления раствора метанола, получаемого в рефлюксной емкости, возможна подача первого потока раствора, получаемого в сепарационных секциях абсорберов на ГФУ.
В этом случае работу блоков регенерации метанола и гликоля УКПГ-2 можно организовать по схеме, представленной на рис. 1.2.
Насыщенный раствор гликоля подогревают в рекуперативном тепло -обменнике T-I и подают в ректификационную колонну K-I, в которой из раствора выделяется водометанольная смесь, для дальнейшей переработки ее подают в колонну К-2. В К-2 в качестве верхнего продукта получают высококонцентрированный раствор метанола. Кубовый продукт колонны забирают насосом Н-3, через рекуперативный теплообменник Т-2
Х-2 |
1У |
н-з
Рис. 1.2. Принципиальная технологическая схема регенерации гликоля:
K-I - колонна дня выделения водонетанажыюи смеси; К-2 - колонна для разделения водометанольной смеси; ИЛ,1-2 - холодильники; T-I.T-2 - рекуперативные теплообменники; E-I.E-2 - ре-фпюксные емкости; Н-1,Н-2,Н-3,Н-4 - насосы; I - насыщенный раствор гликоля; П - регенерированные раствор гликоля; Ш - воде— метанольная смесь; 1У - метанол (ингибитор;; У - вода подают на верхнюю тарелку колонны K-I. Избыток кубового продукта отводят с установки.
1.2. Анализ работы УКПГ
В течение 1990 г. были обследованы ряд УКПГ как на основе натурных исследований, так и режимных листов лабораторных анализов,характеризующих работу установок осушки в различные времена. Ниже приводятся результаты обследования ряда УКПГ.
Диализ работы УКПГ-1. Показатели работы установок осушки (УКПГ-1) даны в табл.1.1. Учитывая, что температура контакта и давление в технологических нитках практически не меняотоя, в табл.1.1
их значения приводятся только один раз.
5
Таблица I.I
Показатели работы установок осушки (УКПГ-1) Ямбургского месторождения
Номера технологических ниток
Расход газа в опытах, тыс.м3/ч
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.