Общие вопросы принятия решения. Сущность принятия решений, его проблемы. Классификация решений, страница 24

Метод регрессионного анализа.  Рекомендуется для существенно новых и модернизированных технических решений в условиях серийного, крупносерийного и массового производства и заключается в выявлении математической зависимости между себестоимостью продукции и основными технико-экономическими, производственными и стоимостными показателями продукции. Чаще всего используется линейная корреляционная форма зависимости. Коэффициенты уравнения находятся статистическим анализом.

Метод структурной аналогии.  Рекомендуется для существенно новых и модернизированных технических решений в условиях опытного, мелкосерийного и серийного производства и заключается в определении себестоимости нового изделия по величине отношения элемента себестоимости нового изделия к удельному весу элемента затрат в себестоимости.

Агрегатный метод.  Рекомендуется для принципиально или существенно новых, а также медернизированных технических решений в условиях опытного и мелкосерийного производства и заключается в том, что цену разрабатываемых деталей и узлов рассчитывают по освоенным аналогам или при их отсутствии – по укрупненным нормативам стоимости 1 кг  массы аналогичных конструкций.

Метод удельных показателей.  Рекомендуется для существенно новых и модернизированных технических решений в условиях опытного, мелкосерийного и серийного производства  и заключается в том, что относят известные технические показатели к массе машины и цену аналога к массе новой машины. Затем сравнивают удельные показатели между собой, относят их друг к другу, находят так называемые относительные коэффициенты. Перемножив их и умножив полученное произведение на удельную цену изделия-аналога и на массу нового изделия, определяют его цену.

Метод балловой оценки.  Рекомендуется для существенно новых и модернизированных технических решений в условиях серийного, крупносерийного и массового производства и заключается в том, что определяются важнйшие показатели продукции, для каждого из которых находят оценку в баллах с последующим суммированием. Полученная сумма умножается на средний ценностный множитель, рассчитанный для каждой группы продукции. Так определяется ориентировочная цена новой продукцции.

4.  Функционально-стоимостный анализ (ФСА)

Этот метод позволяет экономным, критическим взглядом выявить имеющиеся резервы и осуществить меры по их реализации. Метод чрезвычайно универсален. ФСА зародился во время Второй мировой войны, когда в условиях дефицита материально-технических ресурсов и времени нужно было срочно находить эффективные инженерные решения и при этом не снижать уровня производства и не ухудшать качественные характеристики продукции. Конструкторы, полагая, что это временная мера, искали дешевые заменители дорогостоящим, да и просто отсутстующим материалам. Именно тогда, например, наши авиастроители для изготовления отдельных деталей машин вместо дефицитной бронзы стали использовать чугун. Аналогичный поиск шел и в других странах.

После войны спецциалисты многих фирм занялись анализом работы «заменителей». Оказалось, что переход на более доступные и дешевые материалы не только не ухудшил технические характеристики машин, но в некоторых случаях даже улучшил их. Так подтвердилось предположение: в каждой, даже хорошо отработанной конструкции есть резервы улучшения.

Был разработан так называемый метод поэлементной отработки конструкции. Вся конструкция расчленяется на элементы и каждый элемент рассматривается  функционально отдельно. На основе такого анализа выявляются резервы конструкции в целом. Фактически это реализация так называемого принципа «мелких шагов» при достижении большой цели.

Каждый элемент рассматривается с двух точек зрения: какую функцию он выполняет, можно ли без нее обойтись или совместить с другой и во что это обходится. Так техника «сливается» с экономикой. Конструкция перестает быть всеядной, продукция, как правило, становится лучшего качества, экономятся сырьевые и фнансовые ресурсы, время, энергия.