ГПС могут автоматически переналаживаться при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.
ГПС можно создавать на все стадиях изготовления изделий: в заготовительном, сварочном, кузнечном, сборочном производстве. Наибольшее распространение ГПС получили в механической обработке деталей.
В соответствии с ГОСТ 26228-85 предусматриваются три вида ГПС :
· гибкая автоматизированная линия
· гибкий автоматизированный участок
· гибкий автоматизированный цех
Основной составной частью новой ГПС является гибкий производственный модуль. В некоторых ГПС основной единицей м/б роботизированный комплекс, который в отличии от гибкого производственного модуля дополнительно оснащен промышленным роботом, а также устройствами накопления, ориентации и другими устройствами, обеспечивающими его функционирование.
Структура и состав ГПС.
Структура и состав ГПС обусловлены наличием в них двух потоков: материального и информационного .
Материальный поток обеспечивает подачу заготовок, инструмента, обработку изделий, транспортировку изделий со склада к станкам и обратно, установку и снятие изделий, замену инструмента, контроль за обработкой и состоянием инструмента и уборку отходов.
Информационный поток обеспечивает передачу программ обработки непосредственно и исполнительным органам станка, выполнение программы работы станков, роботов, складов и передаточных механизмов, групповое управление станками и транспорто-накопительными системами, выполнение программы по управлению вспомогательными и обслуживающими процессами и планово-диспетчерскими функциями.
Одним из важнейших элементов в ГПС является центральное управление всем комплексом, увязывающее в единое целое работу всех механизмов, оборудования, ТС и работающая по спец. разраб. программа.
Этапы создания ГПС
Создание гибких производственных систем предшествует тщательная подготовленная работа. От способов ее проведения зависит успех внедрения ГПС и ее эффективности. В этапы создания входит такие работы: технологическая подготовка производства, разработка программ обработки изделий, разработка строительной части и энергообеспецения. Разработка управляющих программ для всего комплекса и разработка комплекса технических средств системой управления ГПС.
Для ускорения разработки ГПС требуется типизация технических решений по их созданию. Для ускорения разработки управляющих программ целесообразно применять типовые системы автоматизированного проектирования, помогающие создавать программы обработки с помощью ЭВЧ. Типовыми м.б. также решение по робото-техническими комплексам, технологического оборудования и систем управления.
Область применения и эффективность ГПС
Гибкие производственные системы - эффективное средство автоматизации серийного производства, обеспечив переход с выпуска одного вида продукции на другую с минимальными затратами.
Эффективность ГПС достигается за счет снижение потребности в квалифицированных рабочих-станочников, оборудования и производственных площадях, а также за счет повышения качества продукции.
В настоящий момент ГПС - дорогостоящий вид оборудования, требующий высокого уровня квалификации обслуживающего персонала. Срок окупаемости отечественного ГПС около 5 лет.
В настоящее время наблюдается тенденция к снижению стоимости ГПС по мере перехода от разового их изготовления к серийному, к уменьшению стоимости вычислительной техники и сокращения затрат по создание систем за счет применения типовых решений.
Рост эксплуатационных и экономических показателей при внедрении ГПС обеспечивается за счет:
· взаимозаменяемости основного технологического оборудования.
· повышения коэффициента его использования.
· повышения уровня регламентации работы производства.
· автоматизации вспомогательных процессов.
· концентрации операций и сокращение в связи с этим основного и вспомогательного времени.
· использования многостаночного обслуживания и значительного сокращения сроков и объемов подготовки производств.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.