Цель и задачи курса "Организация производства". Расчет и анализ ПЦ сложного процесса. Организация поточного производства, страница 20

Норма времени представляет собой количество рабочего времени (в часах или минутах), установленного для выполнения заданной операции или определенных процессов (работ) в определениях организационно-технических условиях. На основе норм времени рассчитывается норма выработки.

Норма выработки определяется объемом работы (в счетных, объемных или др. натуральных единицах измерения), который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, минуту).

Норма обслуживания - это количество производственных объектов, которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течении единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях.

Норма численности - это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных объемов работ или производственных и управленческих функций.

Норма управляемости - это количество непосредственно подчиненных исполнителей или подразделений, которыми можно эффективно руководить при оптимальных организационно - технических условиях.

Нормы времени и нормы выработки должны быть технически обоснованы, т.е. установленными для определенных организационно - технических условий, исходя из рационального использования производственных возможностей оборудования и рабочего места с учетом передового производственного опыта.

В норму времени должны включаться только те категории рабочего времени, которые необходимы для выполнения заданной работы.

Рассмотрим структуру технически обоснованной нормы времени:

1.технически обоснованная норма времени (штучно-калькуляционная норма )

2.норма штучного времени

норма подготовительно-заключительного времени

оперативное время

время обслуживания рабочего места

время перекрываемое на отдых и личные надобности

основное время

вспомогательное неперекрываемое время

время на техническое обслуживание

время неперекрываемое на организационное обслуживание рабочего места

Методы нормирования труда и особенности подразделения в различных типах производства

Технически обоснованные нормы времени устанавливаются на основе тщательного анализа. Для анализа и нормирования труда технологические операции делятся на трудовые элементы, т.е. движение, действие, приемы, переходы и комплексы приемов.

Степень расчленения операции на составляющие ее элементы зависит от цели исследования и типа производства.

В массовом производстве, где такт потока определяется с точностью до секунд, требуется особо точное нормирование. В серийном и крупносерийном производстве только массовые операции расчленяются на приемы, а остальные на комплексы приемов.

В единичном производстве только серийные операции расчленяются на комплексы приемов, а все остальные нормируются по укрупненном нормативом на операцию в целом.

Основными методами установления технически обоснованных норм времени, базирующимся на анализе трудового процесса является:

аналитически - исследовательский метод, т.е. расчет норм времени на основе изучения затрат рабочего времени, наблюдения, т.е. хронометраж и фотографии рабочего дня.

расчетно-сравнительный метод, т.е. расчет норм времени по типовым нормам на основе сопоставления данной операции с типовыми операциями типовых технологических процессов. Такие нормы является укрупненными.

аналитически-расчетный метод, т.е. расчет норм времени по установленным отраслевым нормативам.

В условиях массового производства при установлении норм времени на ручные работы требуется высокая точность. Заданную точность норм обеспечивает применение метода нормирования по микроэлементам.

Сущность метода заключается в расчленении трудового процесса на конечное число стандартных элементов (взять, переместить, сдвинуть, вставить и т.д.), в составлении нормы выполнения трудового процесса и определении нормы времени суммированием нормативов по микроэлементам.

                            Классификация затрат рабочего времени