Обсадные и насосно-компрессорные трубы, технические условия, стандарт API 5CT, страница 96

До тех пор, пока расстояние между плитами не станет меньше вышеуказанного, образование трещин или разрывов в любом месте образца не допускается. Не допускаются также признаки плохой текстуры, несплавления шва и расслоения в течение всего процесса испытания.


A.5.4 SR 11.4 Другие свойства материала

Электросварные трубы должны отвечать тем же требованиям к механическим свойствам, ударной вязкости и твердости, что и бесшовные трубы. Образец для испытания на удар выполняется с надрезом по линии шва. Требования по разделу 10, относящиеся к бесшовным трубам, распространяются также на электросварные трубы.

A.5.5 SR11.5 Контроль и браковка

A.5.5.1 SR11.5.1 Контроль зоны вне сварного шва

Контроль тела трубы осуществляется так же, как бесшовных изделий, см. раздел 10.

A.5.5.2 SR11.5.2 Неразрушающий контроль сварного шва

Сварной шов труб (кроме высаженных концов), поставляемых по данному международному стандарту, подвергают неразрушающему контролю на всей длине (100%) при помощи УЗ методов. Контроль производится после термообработки и последующей ротационной правки. Высаженные концы контролируют согласно 10.15.13.

A.5.5.3 SR11.5.3 Оборудование

Используется оборудование для УЗ контроля, способное обеспечить сплошной контроль сварного шва. Оборудование проверяется при помощи эталонных образцов, как описано в А.5.5.4 (SR 11.5.4), по крайней мере один раз за рабочую смену и должно продемонстрировать эффективность применяемых аппаратов и процедур. Оборудование должно быть настроено на получение четких показаний при сканировании эталонного образца искательной головкой методом, имитирующим контроль изделия, и должно обеспечивать контроль зоны шириной 1,6 мм (1/16 дюйма) по обе стороны от линии шва на всю толщину стенки.

A.5.5.4 SR11.5.4 Эталонные образцы

Для демонстрации эффективности аппаратуры и процедур контроля по крайней мере каждую рабочую неделю следует использовать эталонный образец с такими же заданным диаметром и толщиной, как контролируемое изделие. Эталонный образец может иметь любую длину по выбору изготовителя. Сканирование искательной головкой производится аналогично контролю изделия. Эталонный образец для уЗ контроля должен иметь два паза – один на наружной и второй на внутренней поверхности, см. рис. D.17 (SR11.1). Кроме того, в нем должно быть просверлено радиальное сквозное отверстие диаметром 1,6 мм (1/16 дюйма). Аппаратура должна быть настроена на получение четкого сигнала при сканировании эталонного образца искательной головкой.