Обсадные и насосно-компрессорные трубы, технические условия, стандарт API 5CT, страница 27

6.3.3 Марка С95

Трубы марки С95 после окончательной термообработки не должны подвергаться холодной деформации растяжения или раздачи, кроме той, которая неотъемлема от операций правки, и не более чем 3%ной холодной деформации сжатия.

6.3.4 Марки С90 и Т95

Эти марки могут быть подвергнуты холодной ротационной правке, если после этой операции они будут нагреты для снятия напряжений до температуры не ниже 480 °С (900 °F). При необходимости допускается легкая правка труб этих марок под прессом.

6.3.5 Марка Q125

Допускается правка на правильном прессе или горячая ротационная правка с температурой не ниже 400 °С (750°F) в конце ротационной правки, если в заказе на поставку нет иных указаний. Если горячая ротационная правка невозможна, труба может быть подвергнута холодной ротационной правке при условии, что затем проводится снятие напряжений при температуре не ниже 510 °С (950°F). Холодная ротационная правка труб без последующего снятия напряжений может осуществляться только по согласованию между покупателем и изготовителем.


6.4       Прослеживаемость

6.4.1 Общие положения

Изготовитель должен установить и выполнять процедуры сохранения идентификации плавки и/или партии до проведения всех требуемых испытаний этой плавки и/или партии с получением результатов, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

6.4.2 Присвоение серийных номеров маркам С90, Т95 и Q125

Серийные номера наносятся на изделия, как указано ниже. Ответственность за сохранение идентификации до момента получения ее покупателем возлагается на изготовителя.

Каждая труба должна получить уникальный номер, чтобы данные испытаний можно было соотнести с отдельными трубами. Кроме того, если задано дополнительное требование А.6 (SR12), номер должен указывать последовательность, в которой производился отпуск труб, так чтобы можно было повторить испытания в соответствии с А.6.3 (SR12.3).

Каждая труба, предназначенная для изготовления муфт, укороченных труб или фитингов, должна получить уникальный номер, чтобы данные испытаний можно было соотнести с отдельными трубами. Когда от трубы, подвергнутой термообработке по всей длине, отрезаются заготовки, они должны получить такой же номер, как и вся труба. Когда материал подвергается термообработке в виде заготовок или отдельных труб, уникальный номер присваивается каждой термообработанной партии (см. 10.2.3). Кроме того, когда заготовки муфт, укороченных труб или фитингов подвергаются термообработке на непрерывной технологической линии, заготовки, входящие в одну партию, должны получить порядковый номер, соответствующий последовательности, в которой они подвергались термообработке.