Обсадные и насосно-компрессорные трубы, технические условия, стандарт API 5CT, страница 70

10.11  Металлографическая оценка – электросварные трубы марок Р110 и Q125

Металлографическая оценка производится в начале процесса сварки каждого типоразмера трубы, не реже чем каждые 4 часа в процессе сварки и после каждого существенного перерыва процесса. Пробы отбираются до термообработки.

Изготовитель должен иметь объективные критерии приемки зоны сварки.

10.12 Гидростатические испытания

10.12.1 Процедуры гидростатических испытаний

Каждая труба должна быть подвергнута испытанию по всей длине после высадки (если таковая применяется) и после окончательной термообработки (при ее наличии) под гидростатическим давлением, не менее указанного в пункте 10.12.2, при этом не должны возникнуть утечки. Испытание должно длиться при полном давлении не менее 5 секунд. У труб, изготовленных методом электросварки, следует проверить отсутствие утечки и отпотевания через шов при полном давлении испытания. Предприятие, выполняющее нарезку резьбы, должно произвести гидростатическое испытание (или быть готовым для проведения такого испытания) всей длины труб, если ранее не произведено испытание всей длины при давлении, не меньше требуемого для окончательного состоянии. Испытание производится в одном из следующих состояний материала:

а) Гладкий конец без высадки при условии, что после этого не будет производиться высадка или термообработка.

b) Гладкий конец без высадки после термообработки.

с) Гладкий конец после высадки при условии, что после этого не будет производиться высадка или термообработка. Если такая труба была подвергнута испытанию по всей длине давлением для резьбовых соединений до высадки в состоянии без резьбы, то испытание высаженной части может быть выполнено после высадки при помощи испытательного устройства, которое создает герметизацию за тем участком конца трубы, который нагревался для высадки.

d) Гладкий высаженный конец после термообработки.

e) Конец с резьбой без навинчивания муфт.

f)   Концы с резьбой и муфтами c силовой затяжкой.

g) Укороченные трубы после механической обработки и любой термообработки должны подвергаться испытанию в состоянии без резьбы или после нарезки резьбы.

Трубы, требующие термообработки, должны испытываться после окончательной термообработки. Давление испытания для всех труб с резьбовыми концами должно быть не меньше давления для труб с резьбой и муфтами. Трубы, поставляемые с безмуфтовым соединением, должны быть подвергнуты испытанию давлением для безмуфтовых концов в одном из вышеперечисленных состояний.