Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 92

          Секция регенерации аминового раствора в период кратковременной остановки переводится в режим горячей циркуляции и находится в состоянии готовности к приему сырья, если не требуется остановка отдельного оборудования для устранения неполадок. Давление в секции регенерации поддерживается подачей азота.

          По возможности следует избегать непродолжительных остановок и особенно не допускать охлаждение огнеупора реакционной печи до температуры, при которой невозможен повторный пуск на топливном газе с нулевым избытком воздуха без сажеобразования. Поэтому при кратковременной остановке рекомендуется переводить секцию производства серы в режим горячего резерва со сжиганием топливного газа.

     6.9.7.2 Для остановки секции производства серы в горячий резерв выполните следующие действия:

-  байпасировать секцию очистки хвостовых газов;

-  прекратить подачу кислых газов на реакционную печь П-321 (ВА-321);

-  подать на горелку топливный (природный) газ и как можно быстрее установите стехиометрические условия в реакционной печи;

-  подать водяной пар для предотвращения сажеобразования и перегрева футеровки реакционной печи;

-  поддерживать температуры на входе в слоя катализаторов на нормальных рабочих условиях;

-  контролировать слив жидкой серы из серозатворов, пока не прекратится поток серы. Это указывает на завершение продувки слоев катализаторов Клаус - процесса;

-  снизить температуру в реакционной печи П-321 (ВА-321) и в дальнейшем поддерживать ее на уровне 430 - 540°С;

-  паровые подогреватели и генератор П-322 (ВА-322) оставить в работе для поддержания температуры на уровне 200°С в слоях катализатора;

-  в термическом окислителе поддерживать температуру не менее 648°С.

          Сохранение слоев катализатора в горячем состоянии позволяет быстро повторно запустить установку в работу и сводит к минимуму коррозию оборудования в резервном режиме.

          Повторный запуск установки осуществляется в соответствии с указаниями, содержащимися в разделе 6.7.2 "Горячий пуск".


          6.9.8 Аварийная остановка установки

          6.9.8.1 Аварийная остановка блока отпарки кислых стоков

          Причиной аварийной остановки может быть прекращение (нарушение) подачи электроэнергии, прекращение подачи воздуха КИПиА, пара или воды, а также механический отказ оборудования. Аварийная ситуация может препятствовать нормальной работе системы или даже привести к серьезным утечкам либо пожару. В некоторых случаях с положением можно быстро справиться без остановки блока, если принять необходимые меры. Однако при некоторых обстоятельствах необходимо как можно быстрее остановить установку во избежание повреждения оборудования или возникновения дополнительных опасных факторов.

          В случае отказа оборудования необходимо оценить ситуацию для принятия решения о том, может ли установка продолжить работу или необходима ее остановка.

          В случае прекращения подачи пара в рибойлер Т-303 (ЕА-303) следует прекратить подачу кислой воды в емкость Е-301 (FA-301) и выдачу на сторону отпаренной кислой воды, переведя работу блока в режим рециркуляции до восстановления подачи пара на блок.

          Прекращение подачи электроэнергии в первую очередь приведет к остановке оборудования с электроприводами (насосы, воздушные холодильники). В этом случае следует:

-  снизить подачу, вплоть до полного прекращения, пара 10 кгс/см2 в рибойлер Т-303 (ЕА-303);

-  закрыть запорную арматуру на нагнетательных трубопроводах насосного оборудования;

-  подать азот в отпарную колонну К-301 (DA-301) для поддержания давления.

          После восстановления подачи электроэнергии наладить циркуляцию рабочих сред в системе отпарки и разогреть систему до рабочих температур.

          В случае прекращения подачи воздуха КИПиА все запорно-регулирующее оборудование блока под действием встроенных пружин переводится в безопасное положение - открывается или закрывается. При этом: