Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 88

          6.9.2.8 При проведении вышеперечисленных операций не допускайте неконтролируемое повышение температурных режимов, что может привести к повреждению футеровки оборудования. Контроль за температурами вести по указателям температуры и показаниям оптического пирометра. При визуальном контроле цвет футеровки на входе в трубную решетку котла-утилизатора должен быть ярко-оранжевым. Не допускайте достижения ярко-желтого или белого цвета огнеупора в районе трубной решетки.


          6.9.2.9 При продувке слоев катализатора, целью которой является очистка слоев катализатора, регулирование температурного режима осуществлять посредством изменения расхода пара, изменением режима горения или обеими способами одновременно.

          В ходе этой операции необходимо точное регулирование расходов топливного газа, воздуха и пара. Учитывайте следующее:

-  горение с большим избытком топливного газа приводит к меньшей температуре пламени в камере сгорания, но это может привести к зауглераживанию катализатора;

-  горение при стехиометрическом соотношении (с избытком кислорода 0%) газа и воздуха обеспечивает максимальную температуру пламени в зоне горения и требует четкого регулирования температуры путем нагнетания пара;

-  горение с большим избытком воздуха при наличии серы в слоях катализатора приведет к быстрому сжиганию серы и высокой неконтролируемой температуре, которая может привести к повреждению оборудования и спеканию катализатора.

          Процесс продувки слоев катализатора считается завершенным после прекращения стекания жидкой серы в накопитель через серозатворы.

6.9.2.10 После прекращения стекания серы перекрыть подачу топливного газа, воздуха и пара в генератор восстанавливающего газа П-322 (ВА-322), снизать режим горения в реакционной печи П-321 (ВА-321) до практически достижимого минимума и отрегулировать подачу топливного газа для обеспечения избытка кислорода в отходящем газе не более 0,5% (контроль при помощи переносного анализатора кислорода). При этом начнется процесс выгорания остатка серы в слоях катализаторов.

          Регулировки для повышения избытка воздуха после прохождения первоначальной волны температуры следует производить только путем снижения расхода топливного газа. По мере осуществления регенерации катализаторов и после достижения максимальной температуры слоев катализатора концентрацию кислорода следует осторожно повысить на 0,5 - 1,0% за раз до тех пор, пока по всем слоям катализатора не пройдут все волны температуры.

          6.9.2.11 По мере снижения расхода топливного газа и, если цвет огнеупора темнеет, можно полностью прекратить подачу пара в реакционную печь.

          6.9.2.12 Поэтапно регулируя количество избытка кислорода, поддерживать температуру в слоях катализатора на уровне 260¸370°С, но не более 426°С, и быть готовым снизить избыток кислорода, если температура достигнет верхнего предела.

          6.9.2.13 Дополнительное регулирование температуры на данной стадии можно обеспечить путем управления пароподогревателями Т-324 (ЕА-324) и Т-325 (ЕА-325), что обеспечит регулирование температуры слоев катализатора более точно, чем только посредством регулирования режима горения в реакционной печи.

          Регенерацию слоя катализатора конвертора №1 можно считать завершенной, когда не наблюдается дальнейшего роста температуры и фронт температуры переходит на слой катализатора конвертора №2.

          6.9.2.14 Продолжать выполнение той же операции в слоях катализатора конвертора №2 и реактора гидрогенизации, пока их регенерация не будет завершена.

          6.9.2.15 По завершении регенерации слоев катализатора (как правило, при избытке кислорода в отходящих газах около 10%) постепенно в течение 2-х часов снижать подачу, а затем прекратить подачу топливного газа и пара на горелку реакционной печи П-321 (ВА-321).

          Внимательно следите за установкой, пока не убедитесь, что все окисление завершено и нет опасности повышения температуры в слоях катализатора.