Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 86

При положительных результатах аналитического контроля, перевести выдачу отпаренной воды потребителям по трубопроводу 304/8 открытием клапана поз. FV3113.Клапан поз. FV3112 закрыть, контура регулирования поз.FICA3112, FICA3113 переключить в автоматический режим управления, включить блокировки.

Отходящие из системы отпарки газы, содержащие сероводород и аммиак первоначально сбрасываются в факельный коллектор (л. 311/2 Ду 150), а затем направляются на сжигание в горелке реакционной печи П-321 (ВА-321) блока производства серы. Давление при этом в системе отпарки поддерживается контуром регулирования PICA 3121, регулирующие клапаны которого PV 3121 А и PV 3121 В установлены на трубопроводе подачи аммиаксодержащего кислого газа на блок производства серы и на линии сброса в факельный коллектор кислых газов соответственно.

          После вывода на режим системы отпарки кислой воды включается в автоматический режим система регулировки соотношения расхода пара в рибойлер и расхода кислой воды в отпарную колонну (каскадная схема регулирования).

          Уровень жидкости в емкости Е-301(FA-301) поддерживается контуром регулирования FIC3102 в автоматическом режиме управления клапаном поз. FV3102, установленном на трубопроводе 303/24(Ду50), по корректирующему сигналу от регулятора поз.LICA3101-каскадный режим регулирования. Аналогично в каскадном режиме регулирования поддерживается уровень жидкости в кубе отпарной колонны К-301 (DA-301) контуром регулирования поз.FICA3112, изменением расхода отпаренной воды по трубопроводу 304/11 по корректирующему сигналу от регулятора поз.LICA3117.

6.9 Порядок остановки

          6.9.1 Плановая остановка блока отпарки кислой воды

          Полная плановая остановка блока, как правило, проводится один раз в 2¸3 года в целях очистки теплообменников, внутренней очистки и осмотра технологического оборудования, капитального ремонта основного вращающегося оборудования, выполнения небольших конструктивных или технологических доработок и т.д.

          Обычно полная остановка требует полного опорожнения и продувки блока с целью обеспечения безопасных условий выполнения работ и доступа в резервуары. Емкостное оборудование, которое будет открываться, следует обработать паром, продуть воздухом и привести в безопасное состояние для доступа.

          Перед остановкой следует удалить слои углеводородов из емкости подачи кислой воды Е-301 (FA-301) и емкости верхнего продукта отпарной колонны (рефлюксная емкость) Е-302 (FA-302), сдренировав их в дренажную емкость Е-311.

          Плановая остановка блока ведется в следующей последовательности:

-  снизить уровни в емкостном оборудовании и в кубе отпарной колонны К-301 (DA-301) до минимально возможных;

-  прекратить прием кислой воды на блок отпарки;

-  по мере снижения нагрузки по кислой воде на отпарку, плавно перевести подачу аммиаксодержащего кислого газа в факельную систему кислых газов через клапан PV 3121 В. Отсекатель UV3220N на трубопроводе 306/2 Ду150 закрыть и надежно изолировать,блок отпарки кислой воды от блока производства серы;

-  откачать содержимое и промыть дренажные отстойники кислой воды;

-  промыть трубопроводы кислой воды от установок гидроочистки, замедленного коксования и блока производства серы до приемной емкости кислой воды Е-301 (FA-301);

-  перевести работу блока в режим рециркуляции с подачей отпаренной кислой воды из куба К-301 (DA-301) в емкость Е-301 (FA-301) и отключить подачу отпаренной кислой воды на сторону;

-  произвести отпарку имеющегося на блоке запаса кислой воды. При этом постепенно снижается сброс аммиаксодержащего кислого газа из системы отпарки, вплоть до полного прекращения;

-  при начале падения давления в отпарной колонне К-301 (DA-301) следует начать подачу в колонну небольшого количества азота для поддержания давления. Азот кроме того способствует процессу отпарки;

-  прекратить подачу в систему раствора щелочи и ингибитора коррозии;