Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 113

1

Блок отпарки кислых стоков

Колонна отпарки кислой воды 

K-301

(DA-301)

1

Сталь 09Г2С-6, 08Х18Н10Т, углеродистая сталь

V=71 м3, D=1800 мм, Н=33300 мм

Рраб.верх=0,17 МПа (1,7 кгс/см2) Рраб.низ=0,2 МПа (2,0 кгс/см2)

Ррасч..=0,5 МПа (5,0 кгс/см2)

Траб.верх=121 С Траб.низ=132 С Трасч.=165 С

Тарелки трапецевидно-клапанные n=30 шт.

2

Емкость кислых стоков

Е-301

(FA-301)

1

Сталь 09Г2С-6

V=80 м3 Д=3000 мм  L=11900 мм В=3380 мм

Рраб.=0,15 МПа (1,5 кгс/см2)

Траб.=40-60 С

Ррасч.=0,45 МПа (4,5 кгс/см2) Трасч.=120 С

3

Емкость рефлюксная колонны

К-301 (DА-301),

Е-302

(FA-302)

1

Сталь 09Г2С-6

V=12 м3 Д=1800 мм  L=5500 мм В=2160 мм

Рраб.=0,13 МПа (1,3 кгс/см2)

Траб.=92 С

Ррасч.=0,52 МПа (5,2 кгс/см2) Трасч.=120 С

4

Емкость дренажная кислых стоков с погружным насосом

Е-310

1

Сталь 09Г2С-6, 12Х18Н10Т

V=25 м3 Д=2400 мм  L=6570 мм В=2690 мм

Рраб.=0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Траб.=до 80С

Ррасч.=0,07 МПа (0,7 кгс/см2)

Трасч.= 80 С

5

Емкость дренажная уловленного нефтепродукта с погружным насосом

Е-311

1

Сталь 09Г2С-6, 12Х18Н10Т

V=12,5 м3 Д=2000 мм  L=3800 мм В=2180 мм

Рраб.=0,02 МПа (0,2 кгс/см2) 

Траб.= до 80С

Ррасч.= 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)

Трасч.= 80 С

6

Теплообменник пластинчатый (рекуператор тепла от кубового продукта Т-301 (ЕА-301) к кислой воде)

Т-301

(ЕА-301)

1

Сталь Ст.3/12Х18Н10Т,

нержавсталь 1,4401(Krupp Thyssen)

F=21 м2, А=710 мм В=606 мм Н=1917 мм

Рраб.нагр. среды=0,63 МПа (6,3 кгс/см2) Траб.нагр.среды=4095С

Рраб.охлаж. среды=0,96 МПа (9,6 кгс/см2)

Траб.охлаж..среды=13378 С

Ррасч.=1,1 МПа (11 кгс/см2)

Общее к-во пластин  27

7

Рибойлер отпарной колонны

 К-301 (DA-301)

Т-303

(ЕА-303)

1

Углеродистая сталь,

сталь Ст3+2Х18Н10Т, сталь 2Х18Н10Т

F=155 м2, Д=1000 мм L=4725 мм

Рраб.тр. =1,0 МПа (10 кгс/см2)

Траб.тр. =183 С

Ррасч.тр. =1,49 МПа (14,9 кгс/см2) Трасч.тр. =200 С

Рраб.межтр. =0,21 МПа (2,1 кгс/см2) Траб.межтр. 129132 С

Ррасч.межтр. =1,49 Мпа (14,9 кгс/см2) Трасч.межтр. =200 С

8

Воздушный конденсатор-холодильник паров колонны

К-301 (DA-301)

ВХ-301

(ЕС-301)

1

Сталь 2Х18Н10Т

F=3550 м2, L=4520 мм В=8300 мм Н=3100 мм

Рраб.=0,17 МПа (1,7 кгс/см2) Траб.=12192 С

Ррасч..=2,5 МПа (25 кгс/см2)

9

Холодильник кубового

продукта

ВХ-302 А/Б

2

Углеродистая сталь

F=2335 м2, L=8140 мм В=3100 мм Н=4580 мм

Рраб.=0,92 МПа (9,2 кгс/см2)

Траб.=9840 С

Ррасч..=2,5 МПа (25 кгс/см2)

10

Фильтры теплообменника Т-301 (ЕА-301)

Ф-302, 303

2

Насосы

11

Насос центробежный погружной нефтяной вертикальный марки ВНГ-ц-Е-12,5-100-П-3-К-УХЛ2  для откачки нефтепродукта из емкости Е-311 в ловушечный продукт (в комплекте с дренажной емкостью)

Н-7

1

Проточная часть -

 сталь 12Х18Н10Т

Производительность-10 м3/час, диф. напор-100 м ст.ж.

Электродвигатель - ВА 160 S2, мощность - 15 кВт,

число оборотов-1450 об/мин, напряжение 380/660 В,

исполнение 1 Exd II BT4

12

Насос центробежный погружной нефтяной вертикальный

марки ВНГ-ц-Е-25-50-П-3,2-К-УХЛ2 для откачки кислой воды из дренажной емкости Е-310 в канализацию (в комплекте с дренажной емкостью)

Н-9

2

Проточная часть -

 сталь 12Х18Н10Т

Производительность-20 м3/час, диф. напор- 50 м ст.ж.

Электродвигатель - ВА 160 S2, мощность - 15 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380/660 В,

исполнение 1 Exd II BT4

13

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой, центробежный марки

ВНГ-ц-Е-50-75-К-УХЛ2

для подачи кислой воды из емкости Е-301 (FA-301) в колонну К-301 (DA-301)

Н-301А/Б (GA-301A/B)

2

Проточная часть -  сталь 12Х18Н10Т

Производительность-39,6 м3/час, диф. напор- 79 м ст.ж.

Электродвигатель - ВА 180М2, мощность - 30 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380/660 В,

исполнение 1 Exd II BT4.

14

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой, центробежный марки

ВНГ-ц-Е-50-75-А-УХЛ2 для подачи отпаренной воды из колонны К-301 (DA-301) в Т-301 (ЕA-301)

Н-302 А/Б (GA-302 A/B)

2

Проточная часть -  сталь углеродистая или типа 10Г2С

Производительность-41 м3/час, диф. напор- 75 м ст.ж.

Электродвигатель - ВА 180М2, мощность - 30 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380/660 В,

исполнение 1 Exd II BT4

15

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой, центробежный марки

ВНГ-ц-Е-25-150-К-УХЛ2

 для подачи циркуляционного орошения из емкости Е-302 (FA-302) в колонну К-301

(DA-301)

Н-303 А/Б (GA-303 A/B)

2

Проточная часть -

 сталь 12Х18Н10Т

Производительность-11 м3/час, диф. напор- 140 м ст.ж.

Электродвигатель - ВА 180М2, мощность - 30 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380/660 В,

исполнение 1 Exd II BT4

Блок производства серы

16

Конденсатор смешения

К-321

(DA-321)

1

Сталь 09Г2С-12, 09Г2С, 08Х13, углеродистая сталь

V=19 м3, D=1200 мм, Н=20740 мм       

Рраб.верх=0,013 МПа (0,13 кгс/см2) Рраб.низ=0,025 МПа (0,25 кгс/см2) Ррасч.=0,35 МПа (3,5 кгс/см2)

Траб.верх=38С Траб.низ=83С Трасч.=190С

Тарелки колпачковые n=2 шт.

Тарелки каскадные n=4 шт.

Тарелка глухая n=1 шт.

Насадка кольца Паля 50х50х0,6

17

Абсорбер амина

в т.ч.:

Отбойник

К-322/

322А (DA-322)

К-322А

1

Сталь 09Г2С, сталь 08Х13, углеродистая сталь

Vобщ.=18 м3,   D=1100 мм, Н=23900 мм

V=14,8 м3, D=1100 мм Н=15300 мм

Рраб.верх=0,011 МПа (0,11 кгс/см2) Рраб.низ=0,018 МПа (0,18 кгс/см2) Ррасч..=0,35 МПа (3,5 кгс/см2)

Траб.верх=38С Траб.низ=42С Трасч.=93/148С

Контактное устройство-насадка N50 IMPT или N2 Nutter

V=3,2 м3, D=1100 мм Н=2700 мм      

Рраб.верх=0,011 МПа (0,11 кгс/см2) Рраб.низ=0,025 МПа (0,025 кгс/см2) Ррасч..=0,35 МПа (3,5 кгс/см2)

Траб.верх=38С Траб.низ=35С Трасч.=93/148С

Отбойник тип YORK 326

18

Регенератор раствора МДЭА

К-323

(DA-323)

1

Сталь 09Г2С-6, сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь

V=40 м3, D=1000/1400 мм,

Н=29420 мм        

Рраб.верх=0,091 МПа (0,91 кгс/см2) Рраб.низ=0,128 МПа (1,28 кгс/см2) Ррасч.=0,6 МПа (6 кгс/см2)

Траб.верх=40 С Траб.низ=128 С Трасч.=160 С

Тарелки клапанные трапециевидные однопоточные n=32 штук

19

Абсорбер испарителя

амина

К-324

(DA-324)

1

Сталь 09Г2С-6, сталь 09Г2С+12Х17Н14М3,

 сталь 08Х13

V=1,4 м3, D=600 мм, Н=5255 мм       

Рраб.=0,143 МПа (1,43 кгс/см2) Ррасч.=1,0 МПа (10 кгс/см2)

Траб.=38С, Трасч.стенки=93 С, Трасч.при полном вакууме=148 С

Контактное устройство-кольца Палля 50500,6

20

Котел энерготехнологический, в т.ч.:

Г140Б

Реакционный охладитель

ХР-321

(BF-321)

1

Сталь 09Г2С, сталь 20

F=142 м2, D1=1402 мм L=9555 мм

Рраб.тр. =0,069 МПа (0,69 кгс/см2) Траб.тр. 1291349 С

Ррасч.тр. =0,35 МПа (3,5 кгс/см2)

Рраб.межтр. =4,29 МПа (42,9 кгс/см2) Траб.межтр. 121255 С

Ррасч.межтр. = 4,7 МПа (47кгс/см2)

Пароподогреватель

ПГ-323

(FА-323)

1

Сталь 09Г2С, сталь 20

V=4,12 м3, D=1060 мм H=6580 мм

Рраб.=4,29 МПа (42,9 кгс/см2) Траб.=255 С

21

Печь реакционная

П-321

(ВА-321)

1

Сталь 09Г2С, сталь 20Х23Н18

V=14,2 м3, D=1692мм Dвн=1200 мм H=6596 мм

Рраб.=0,08 МПа (0,8 кгс/см2) Траб.=343 С

Ррасч.=0,35 МПа (3,5 кгс/см2) Трасч.=343 С

22

Генератор восстанавливающего газа

П-322

(ВА-322)

1

Сталь 09Г2С,

сталь 08Х18Н10

V=4,4 м3 D=1220 мм L=4394 мм

Рраб..=0,35 МПа (3,5 кгс/см2) Траб.=343 С

Ррасч.=0,35 МПа (3,5 кгс/см2) Трасч.=343 С

23

Печь дожига

П-323

(ВА-323)

1

Сталь 09Г2С

V=8,4 м3, Dн/Dв=2170/1684 мм H=5300 мм

Рраб.=0,00 кгс/см2 Траб.=816 С

24

Дымовая труба

Д-321

(СВ-321)

1

Сталь 09Г2С, нержавеющая сталь 08Х18Н10Т

D=1520 мм, Н=46000 мм 

Р=0,00 кгс/см2 Траб.газов=815 С, Трасч.кожуха=65С,

25

Реакторы, в т.ч.:

Р-321/ 322/323

(DC-321/ 322/323)

1

D=2400 мм, L=8900 мм

Конвертор I ступени

Р-321

(DC-321)

Сталь 09Г2С-17,

сталь 08Х18Н10Т

D=2400 мм, L=2450 мм

Рраб..=0,06 МПа (0,6 кгс/см2) Траб.=227282 С

Ррасч.=0,355 МПа (3,55 кгс/см2) Трасч.=427 С

Конвертор II ступени

Р-322

(DC-322)

Сталь 09Г2С-17,

сталь 08Х18Н10Т

D=2400 мм, L=2450 мм

Рраб..=0,042 МПа (0,42 кгс/см2) Траб.=210223 С

Ррасч.=0,355 МПа (3,55 кгс/см2) Трасч.=427 С

Реактор гидрирования

Р-323

(DC-323)

Сталь 09Г2С-17,

сталь 08Х18Н10Т

D=2400 мм, L=2400 мм

Рраб..=0,03 МПа (0,3 кгс/см2) Траб.=347385 С

Ррасч.=0,355 МПа (3,55 кгс/см2) Трасч.=427 С

26

Ресивер инертного газа

Е-10

1

Сталь 09Г2С-8

V=25 м3 D=2400 мм Н=6910 мм

Рраб..=0,8 МПа (8 кгс/см2)

Траб. окр.среды

Ррасч..= 0,9 МПа (9 кгс/см2)

Трасч.=50 С

27

Ресивер воздуха КиА

Е-11, Е-11а

2

Сталь 09Г2С-8

V=100 м3 D=3000 мм Н=14703 мм

Рраб..=0,8 МПа (8 кгс/см2)

Траб. окр.среды

Ррасч..= 0,9 МПа (9 кгс/см2)

Трасч.=50 С

28

Емкость для хранения метилдиэтаноламина

Е-12

1

Сталь 09Г2С-6

V=50 м3 Д=2400 мм  Н=12112 мм

Рраб.=0,02 МПа (0,2 кгс/см2) Траб.=10-50 С

Ррасч.=0,06 МПа (0,6 кгс/см2) Трасч.=100 С

29

Емкость для приготовления

метилдиэтаноламина

Е-13

1

Сталь 09Г2С-6

V=50 м3 Д=2400 мм  Н=12112 мм

Рраб.=0,02 МПа (0,2 кгс/см2) Траб.=10-50 С

Ррасч.=0,06 МПа (0,6 кгс/см2) Трасч.=100 С

30

Станция смешения реагентов

(для приготовления и дозированной подачи антипенной присадки)

Е-14

1

Сталь 12Х18Н10Т

V=1,9 м3 Vраб.=1,0 м3 L=1700 мм  Н=2250 мм В=1500 мм

Рраб.=атм    Траб.=20 С

31

Емкость дренажная 50% водного раствора МДЭА с погружным насосом

Е-15

1

Сталь 09Г2С-6,

сталь 12Х18Н10Т

 V=12,5 м3 Д=2000 мм L=3800 мм В=2180 мм

Рраб.= до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) Траб.=10-30 С

Ррасч.=0,07 МПа (0,7 кгс/см2)

Трасч.= 50 С

32

Станция смешения реагентов

(для приготовления и дозированной подачи 20 % раствора щелочи)

Е-304 Х/1,2

(FA-304 Х/1,2)

2

Сталь 12Х18Н10Т

V=1,9 м3 Vраб.=1,0 м3 L=1570 мм  Н=2172 мм В=1560 мм

Рраб.=атм    Траб.=40 С

33

Станция смешения реагентов

(для приготовления и дозированной подачи раствора ингибитора коррозии)

Е-305Х

(FA-305Х)

1

Сталь 12Х18Н10Т

V=1,9 м3 Vраб.=1,0 м3 L=1580 мм  Н=2170 мм В=1425 мм

Рраб.=атм    Траб.=40 С

34

Сепаратор факельного газа

Е-309

(FA-309)

    1

Сталь 20КА

V=8 м3 D=1600 мм L=4850 мм

Рраб.= 0,3 МПа (3 кгс/см2)

Траб.=до 200 С

Ррасч.=0,38 МПа (3,8 кгс/см2) Трасч.= 200 С

35

Емкость дренажная насыщенного раствора амина

Е-312

1

Сталь 09Г2С-6,

сталь 12Х18Н10Т

V=25 м3 Д=2400 мм L=5940 мм

Рраб.= до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Траб.=до 80 С

Ррасч.=0,07 МПа (0,7 кгс/см2)

Трасч.= 80 С

36

Емкость дегазации

Е-321/1

1

Сталь 09Г2С-6,

сталь 12Х18Н10Т

V=46,8 м3 Д=3000 мм L=8235 мм Рраб.= до 0,03 МПа (0,3 кгс/см2) Траб.=148-171 С

Ррасч.=0,07 МПа (0,7 кгс/см2)

Трасч.= 200 С

37

Емкость хранения серы

Е-321/2

1

Сталь 09Г2С-6,

сталь 10

V=46,8 м3 Д=3000 мм L=4900 мм

Корпус: Рраб.= до 0,002 МПа (0,02 кгс/см2) Траб.=148 С

Ррасч.=0,06 МПа (0,6 кгс/см2)

Трасч.= 200 С

Подогреватель: Рраб.= до 0,36 МПа (3,6 кгс/см2) Траб.=147 С

Ррасч.=0,36 МПа (3,6 кгс/см2)

Трасч.= 200 С

38

Испаритель насыщенного раствора МДЭА

Е-326

(FA-326)

1

Сталь 09Г2С-6

V=37 м3 Д=2400 мм L=8510 мм В=2628 мм

Рраб.= до 0,143 МПа (1,43 кгс/см2) Траб.=46 С

 Ррасч.=1,0 МПа (10 кгс/см2)

Трасч.= 148 С

39

Сепаратор топливного (природного) газа

С-301

1

Сталь 09Г2С-6

V=4 м3 Д=1200 мм H=4575 мм

Рраб.= 0,3 МПа (3 кгс/см2)

Траб.=min 10 С

 Ррасч.=0,9 МПа (9 кгс/см2)

Трасч.= 20 С

40

Сепаратор кислого газа

С-321

(FA-321)

1

Сталь 09Г2С,

сталь 10Г2

V=2,1 м3 Д=900 мм H=4950 мм

Рраб.= 0,091 МПа (0,91 кгс/см2) Траб.=40 С

 Ррасч.=0,6 МПа (6 кгс/см2) ї

Трасч.= 148 С

41

Сепаратор аммиаксодержащего газа

С-322

(FA-322)

1

Сталь 20КА

V=2 м3 Д=900 мм H=5020 мм

Рраб.= 0,087 МПа (0,87 кгс/см2) Траб.=90 С

Ррасч.=0,39 МПа (3,9 кгс/см2)

Трасч.= 148 С

42

Смеситель промывочной воды

М-321

(GD-321)

1

Сталь 09Г2С-6

V=0,2 м3 L=658 мм В=405 мм Н=700 мм

Рраб.= 0,011 МПа (0,11 кгс/см2) Траб.=38 С

Ррасч.=0,75 МПа (7,5 кгс/см2)

Трасч.= 60 С

43

Подогреватель топливного газа

Т-302

1

Сталь 09Г2С-6

F=5,0 м2, L=5530 мм В=750 мм Н=960 мм

Рраб.тр. =0,35 МПа (3,5 кгс/см2) Траб.тр. =150 С

Ррасч.тр. =1,48 МПа (14,8 кгс/см2) Трасч.тр. =200 С

Рраб.межтр. =0,6 МПа (6 кгс/см2) Траб.межтр. 1025 С

 Ррасч.межтр. =1,6 МПа (16,0 кгс/см2) Трасч.межтр. =100 С

44

Подогреватель

Т-324

(ЕА-324)

1

Сталь

09Г2С-17+12Х18Н9Т,

сталь 12Х18Н10Т,

сталь 08Х18Н10Т,

09Г2С-17

F=48,8 м2, Д=700 мм L=2635 мм

Рраб.тр. =4,29 МПа (42,9 кгс/см2) Траб.тр. =255 С

Ррасч.тр. =4,72 МПа (47,2 кгс/см2) Трасч.тр. =300 С

Рраб.межтр. =0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Траб.межтр. =171227 С

 Ррасч.межтр. =0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Трасч.межтр. =250 С

45

Теплообменник кислый газ -водяной пар

Т-325

(ЕА-325)

1

Сталь

09Г2С-17+12Х18Н9Т,

сталь 12Х18Н10Т,

сталь 08Х18Н10Т,

09Г2С-17

F=48,8 м2, Д=700 мм L=2635 мм

Рраб.тр. =4,29 МПа (42,9 кгс/см2) Траб.тр. =255 С

Ррасч.тр. =4,72 МПа (47,2 кгс/см2) Трасч.тр. =300 С

Рраб.межтр. =0,05 МПа (0,5 кгс/см2) Траб.межтр. =163210 С

 Ррасч.межтр. =0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Трасч.межтр. =250 С

46

Теплообменник пластинчатый (рекуператор тепла ЕА-330) насыщенный раствор МДЭА - регенерированный раствор МДЭА

Т-330

(ЕА-330)

1

Сталь Ст.3/12Х18Н10Т,

нержавсталь 1,4401(Krupp Thyssen)

F=97,44 м2, А=710 мм В=1176 мм Н=1917 мм

Рраб.нагр. среды=0,8 МПа (8 кгс/см2) Траб.нагр. среды=46 104 С

Рраб.охл. среды=0,104 МПа (1,04 кгс/см2) Траб.охл. среды=12568 С

 Ррасч.=1,1 МПа (11 кгс/см2)

Общее к-во пластин 118

47

Рибойлер регенератора амина К-323 (DA-323)

Т-331

(ЕА-331)

1

Сталь 09Г2С-6,

12Х18Н10Т

F=231 м2, Д=1400 мм L=8870 мм

Рраб.тр. =0,387 МПа (3,87 кгс/см2) Траб.тр. =150 С

Ррасч.тр. =2,32 МПа (23,2 кгс/см2) Трасч.тр. =200 С

Рраб.межтр. =0,128 МПа (1,28 кгс/см2) Траб.межтр. =125 С

Ррасч.межтр. =0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Трасч.межтр. =200 С

48

Конденсатор №1(котел-конденсатор Г90)

ХК-321

(ЕА-321)

1

Сталь 09Г2С, сталь 20

F=88 м2, Д1=1232 мм Д2=1630 L=9880 мм

Рраб.тр. =0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Траб.тр. =351171 С

Ррасч.тр. =0,35 МПа (3,5 кгс/см2)

Рраб.межтр. =0,387 МПа (3,87 кгс/см2) Траб.межтр. =121150 С

Ррасч.межтр. =0,6 МПа (6 кгс/см2)

49

Конденсатор №2 (котел-конденсатор Г75)

ХК-322

(ЕА-322)

1

Сталь 09Г2С, сталь 20

F=74 м2, Д1=1232 мм Д2=1630 L=9880 мм

Рраб.тр. =0,056 МПа (0,56 кгс/см2) Траб.тр. =282163 С

Ррасч.тр. =0,35 МПа (3,5 кгс/см2)

Рраб.межтр. =0,387 МПа (3,87 кгс/см2) Траб.межтр. =121150 С

Ррасч.межтр. =0,6 МПа (6 кгс/см2)

50

Конденсатор №3 (котел-конденсатор Г70)

ХК-323

(ЕА-323)

1

Сталь 09Г2С, сталь 20

F=67м2, Д1=1232 мм Д2=1630 L=9880 мм

Рраб.тр. =0,045 МПа (0,45 кгс/см2) Траб.тр. =223132 С

Ррасч.тр. =0,35 МПа (3,5 кгс/см2)

Рраб.межтр. =0,105 МПа (1,05 кгс/см2) Траб.межтр. =121121 С

Ррасч.межтр. =0,6 МПа (6 кгс/см2)

51

Холодильник (котел-конденсатор Г80)

Х-326

(ЕА-326)

1

Сталь 09Г2С, сталь 20

F=87м2, Д1=1232 мм Д2=1630 L=9880 мм

Рраб.тр. =0,03 МПа (0,3 кгс/см2) Траб.тр. =385 173 С

Ррасч.тр. =0,35 МПа (3,5 кгс/см2)

Рраб.межтр. =0,387 МПа (3,87 кгс/см2) Траб.межтр. =121150 С

Ррасч.межтр. =0,6 МПа (6 кгс/см2)

52

Холодильник пластинчатый отработанной щелочи

Х-327

(ЕА-327)

1

Сталь Ст.3/12Х18Н10Т,

нержавсталь 1,4401(Krupp Thyssen)

F=0,92 м2, А=290 мм В=380 мм Н=988 мм

Рраб.нагр. среды=0,5 МПа (5 кгс/см2) Траб.нагр. среды=28 35 С

Рраб.охл. среды=0,8 МПа (8 кгс/см2) Траб.охл. среды=8350 С

 Ррасч.=1 МПа (10 кгс/см2)

Общее к-во пластин 10

53

Холодильник пластинчатый кислой воды

Х-328

(ЕА-328)

1

Сталь Ст.3/12Х18Н10Т,

нержавсталь 1,4401(Krupp Thyssen)

F=13,8 м2, А=520 мм В=380 мм Н=1555 мм

Рраб.нагр. среды=0,5 МПа (5 кгс/см2) Траб.нагр. среды=28 35 С

Рраб.охл. среды=0,7 МПа (7 кгс/см2) Траб.охл. среды=4938 С

 Ррасч.=0,8МПа (8,0кгс/см2)

Общее к-во пластин 32

54

Холодильник пластинчатый регенерированного раствора МДЭА

Х-329

(ЕА-329)

1

Сталь Ст.3/12Х18Н10Т,

 нержавсталь 1,4401(Krupp Thyssen)

F=28,52 м2, А=520 мм В=620 мм Н=1555 мм

Рраб.нагр. среды=0,5 МПа (5 кгс/см2) Траб.нагр. среды=28 35 С

Рраб.охл. среды=1,72 МПа (17,2 кгс/см2) Траб.охл. среды=4938 С

 Ррасч.=1,2 МПа (12 кгс/см2)

Общее к-во пластин 64

55

Конденсатор отработанного пара

ВХ-321

(ЕС-321)

1

 Углеродистая сталь

F=140 м2, L=1950 мм В=1520 мм Н=2256 мм

Рраб.=0,105 МПа (1,05 кгс/см2) Траб=121 С

 Ррасч.=2,5 МПа (25 кгс/см2) Траcч=150 С

56

Воздушный холодильник

конденсатора смешения

ВХ-322

(ЕС-322)

1

Углеродистая сталь

F=1750 м2, L=4123 мм В=3100 мм Н=4700 мм

Рраб.=0,7 МПа (7 кгс/см2)

Траб=68 49С

 Ррасч.=1,6 МПа (16 кгс/см2)

57

Воздушный холодильник

регенерированного раствора амина

ВХ-323

(ЕС-323)

1

 Углеродистая сталь

F=2335 м2, L=8140 мм В=3100 мм Н=4580 мм

Рраб.=1,72 МПа (17,2 кгс/см2) Траб=68 49С

 Ррасч.=2,5 МПа (25 кгс/см2)

58

Воздушный холодильник циркуляционного орошения регенератора К-323 (DA-323)

ВХ-324

(ЕС-324)

1

 Углеродистая сталь

F=2335 м2, L=8140 мм В=3100 мм Н=4580 мм

Рраб.=0,72 МПа (7,2 кгс/см2) Траб=110 40С

 Ррасч.=2,5 МПа (25 кгс/см2)

59

Угольный фильтр амина

Ф-323

(FD-323)

1

 Сталь 09Г2С-6

V=13 м3, Д=1800 мм Н=6625 мм

Рраб.=1,72 МПа (17,2 кгс/см2) Траб=68 С

 Ррасч.=2,5 МПа (25 кгс/см2) Трасч.=125 С

60

Фильтр холодильника Х-327 (ЕА-327)

Ф-304

1

61

Фильтр холодильника Х-328 (ЕА-328)

Ф-305

1

62

Фильтр холодильника Х-329 (ЕА-329)

Ф-306

1

63

Фильтры теплообменника Т-330 (ЕА-330)

Ф-307, 308

2

Насосы

64

Насос центробежный погружной нефтяной вертикальный марки

ВНГ-ц-Е-25-100-П-3,1-К-УХЛ2

для откачки насыщенного амина из емкости Е-312 (в комплекте с дренажной емкостью)

Н-8

1

Проточная часть -

 сталь 12Х18Н10Т

Производительность-20 м3/час, диф. напор-100 м ст.ж.

Электродвигатель - ВА 180 S2, мощность - 22 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380/660 В,

исполнение 1 Exd II BT4

65

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой центробежный марки

ВНГ-ц-Е-50-100-А-УХЛ2

для подачи метилдиэтаноламина (МДЭА) на блок замедленного коксования и гидроочистки

Н-10 А/Б

2

Проточная часть -

 сталь углеродистая      или стали типа 10Г2С

Производительность-40 м3/час, диф. напор-100 м ст.ж.

Электродвигатель - ВА 200 М2, мощность - 37 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

исполнение 1 Exd II BT4

66

Ручной насос марки НРП-0,7/20

для откачки ингибитора коррозии из тары

Н-11

1

Производительность-1,5 м3/час, диф. напор-20 м ст.ж.

67

Ручной насос марки НРП-0,7/20

для откачки антипенной присадки из тары

Н-12

1

Производительность-1,5 м3/час, диф. напор-20 м ст.ж.

68

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой центробежный марки

ВНГ-ц-Е-4-50-А-УХЛ2

для подачи 50% раствора МДЭА на подпитку на всас

 насоса Н-329А/Б (GA-329А/В)

Н-13

1

Проточная часть -

сталь углеродистая      или стали типа 10Г2С

Производительность-4,3 м3/час, диф. напор-50 м ст.ж.

Электродвигатель - АИМ 90L2, мощность - 3 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

исполнение 1 Exd II BT5

69

Насос центробежный погружной нефтяной вертикальный марки ВНГ-ц-Е-12,5-50-П-3,2-А-УХЛ2 для откачки 50% раствора МДЭА из дренажной емкости Е-15 в емкости Е-12, Е-13 (в комплекте с дренажной емкостью Е-15)

Н-14

1

Проточная часть -

сталь углеродистая      или стали типа 10Г2С

Производительность-10 м3/час, диф. напор-50 м ст.ж.

Электродвигатель - ВА132S2, мощность -7,5 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380/660 В,

исполнение 1 Exd II BT4

70

Насос центробежный погружной нефтяной вертикальный марки ВНГ-ц-Е-1-40-П-1-А-УХЛ2 для подачи 20%-го раствора щелочи из Е-304 АХ/БХ  (FA-304 AX/ВХ) на всас насоса Н-325 (GA-325), Н-301А/Б (GA-301А/В)

Н-304 АХ/БХ (GA-304 AХ/ВХ)

2

Проточная часть -

сталь углеродистая      или стали типа 10Г2С

Производительность-1 м3/час, диф. напор-40 м ст.ж.

Электродвигатель - АИМ-80 А2, мощность -1,5 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380/220 В,

исполнение 1 Exd II BT5

71

Агрегат дозировочный поршневой марки ДП(Э) 0,63/63 К14В для подачи ингибитора коррозии в тр-д циркуляционного орошения колонны К-301 (DA-301)

Н-305 АХ (GA-305 AХ)

1

Проточная часть -

сталь 12Х18Н10Т

Производительность- 0,0118 л/час, диф. напор-63 м ст.ж.

Электродвигатель - АИМ 63 В4, мощность -0,37 кВт,

число оборотов-1500 об/мин, напряжение 380/220 В,

исполнение 1 Exd II BT5

72

Агрегат дозировочный поршневой марки УДП25/40К14В для подачи антипенной присадки в тр-д подачи регенерированного раствора МДЭА в колонну

 К-322 (DA-322),

Н-305 БХ (GA-305 ВХ)

1

Проточная часть -

сталь 12Х18Н10Т

Производительность- 1,6 л/час, диф. напор-40 м ст.ж.

Электродвигатель - АИМ 63 В4, мощность -0,37 кВт,

число оборотов-1500 об/мин, напряжение 380/220 В,

исполнение 1 Exd II BT5

73

Насос погружной марки GVSN 40/200 емкости дегазации серы для откачки серы в емкость хранения серы Е-321/2

Н-323

(GA-323)

1

Производительность- 4 м3 /час, диф. напор-60 м ст.ж.

Электродвигатель: мощность -

15 кВт,

число оборотов- 2900 об/мин, напряжение 400-690 В,

исполнение ЕЕх de IIC

74

Насос погружной марки GVSN 40/200        

емкости хранения серы для откачки серы в узел грануляции РА-322

Н-324   (GA-324)

2

Производительность- 4 м3 /час, диф. напор-60 м ст.ж.

Электродвигатель: мощность -

15 кВт,

число оборотов- 2900 об/мин, напряжение 400-690 В,

исполнение ЕЕх de IIC

75

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой центробежный марки ВНГ-ц-Е-50-75-А-УХЛ2 циркуляционный конденсатора смешения К-321 (DА-321)

Н-325

(GA-325)

2

Проточная часть -

сталь углеродистая или стали типа 10Г2С

Производительность-38 м3 /час, диф. напор-68 м ст.ж.

Электродвигатель ВА 180М2, мощность - 30 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

 исполнение 1 Exd II BT4

76

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой центробежный марки ВНГ-ц-Е-50-75-К-УХЛ2 циркуляционный конденсатора смешения К-321 (DА-321)

Н-326 А/Б

(GA-326 А/В)

2

Проточная часть -

сталь углеродистая      типа 12Х18ХН10Т

Производительность-38 м3 /час, диф. напор-68 м ст.ж.

Электродвигатель ВА 180М2, мощность - 30 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

 исполнение 1 Exd II BT4

77

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой центробежный марки ВНГ-ц-Е-4-60-Е-УХЛ2 для циркуляции промывной воды

Н-327

(GA-327 А/В)

2

Проточная часть-

стали  типов 12Х17Н13М2Т, 12Х18Н12М3ТЛ

Производительность-6 м3 /час, диф. напор-60 м ст.ж.

Электродвигатель АИМ 90180L2, мощность - 3 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

 исполнение 1 Exd II BT5

78

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой центробежный марки ВНГ-ц-Е-25-75-К-УХЛ2 для откачки насыщенного раствора амина из К-322 (DА-322) в испаритель амина Е-326 (FА-326)

Н-329 А/Б (GA-329 А/В)

2

Проточная часть -

сталь углеродистая      типа 12Х18ХН10Т

Производительность-16 м3 /час, диф. напор-61 м ст.ж.

Электродвигатель ВА 160S2, мощность - 15 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

 исполнение 1 Exd II BT4

79

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой центробежный марки ВНГ-ц-Е-25-200-К-УХЛ2 для откачки регенерированного (тощего) раствора амина из регенератора

 К-323 (DА-323)

Н-330 А/Б/С (GA-330 А/В/С)

3

Проточная часть -

сталь углеродистая      типа 12Х18ХН10Т

Производительность-30 м3 /час, диф. напор-166 м ст.ж.

Электродвигатель ВА 200L2, мощность - 45 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

 исполнение 1 Exd II BT4

80

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой центробежный марки ВНГ-ц-Е-75-75-К-УХЛ2 для подачи насыщенного амина в регенератор К-323 (DА-323)

Н-331 А/Б (GA-331 А/В)

2

Проточная часть -

сталь углеродистая типа 12Х18ХН10Т

Производительность-58 м3 /час, диф. напор-59 м ст.ж.

Электродвигатель ВА 200М2, мощность - 37 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

 исполнение 1 Exd II BT4

81

Агрегат электронасосный герметичный с магнитной муфтой центробежный марки ВНГ-ц-Е-25-50-К-УХЛ2 для циркуляционного орошения регенера-

тора К-323 (DА-323)

Н-332 А/Б (GA-332 А/В)

2

Проточная часть -

сталь углеродистая      типа 12Х18ХН10Т

Производительность-26 м3 /час, диф. напор-38 м ст.ж.

Электродвигатель ВА 160SA2, мощность - 15 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

 исполнение 1 Exd II BT4

82

Турбокомпрессор марки

Аэроком Н-84/1,95 для подачи воздуха в печь П-321 (ВА-321)

ВД -325 А/В   (GВ-325 A/B)

2

Производительность-84 м3 /час, диф. напор-100 м ст.ж.

Электродвигатель 4АН280М2У3, мощность -200 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380 В,

 исполнение IP23

83

Емкость конденсата подогревателя Т-324 (ЕА-324)

Е-324

(FA-324)

1

 Сталь 09Г2С-17

 10Г2

 Д=500мм, Н=1500мм,

 Рраб.=4,2МПа,

Траб.=253оС

84

Емкость конденсата подогревателя Т-325 (ЕА-325)

Е-324

(FA-325)

1

 Сталь 09Г2С-17

 10Г2

 Д=500мм, Н=1500мм,

 Рраб.=4,2МПа,

Траб.=253оС

85

Емкость конденсата рибойлера

Т-303(FA-303)

Е-303

(FA-303)

1

 Сталь 09Г2С-17

 10Г2

 Д=500мм, Н=2000мм,

 Рраб.=1,0МПа,

Траб.=183оС

86

Емкость конденсата рибойлера

Т-331(FA-331)

Е-327

(FA-327)

1

 Сталь 09Г2С-17

 10Г2

 Д=500мм, Н=2000мм,

 Рраб.=0,35МПа,

Траб.=147оС

87

Сепаратор непрерывной продувки, V=1,5м3

Е-333

1

 Сталь 16ГС

 Д=816мм, Н=3770мм,

 Рраб.=0,35МПа,

Траб.=147оС

88

Сепаратор периодической продувки, V=1,5м3

Е-334

1

 Сталь 16ГС

 Д=816мм, Н=3770мм,

 Рраб.=атм.,

Траб.=100оС

89

Охладитель отбора проб воды,

V=25л, F=0,35 м2

Т-336/1-

Т-336/5

5

 Сталь 3, сталь 20

 Д=273мм, Н=500мм,

 в трубках: Рраб.max=0,35МПа, Траб.=147оС

 в корпусе: Рраб.=атм, Траб.=25оС

90

Холодильник продувочной воды, F=2,4м2

Т-339

1

 Сталь 3, сталь 20

 Д=159мм, Н=2000мм,

 трубное пространство: Рраб.=0,01МПа, Траб.=100-40оС

 межтрубное пространство: Рраб.=0,3МПа, Траб.=25-45оС

91

Гидрозатвор после ХК-321

Г-1/1

1

 Сталь 3, сталь 20

 Д=325мм, Н=5400мм,

 корпус: Рраб.=гидр., Траб.=138 оС

 рубашка: Рраб.=0,35МПа, Траб.=147оС

92

Гидрозатвор после ХК-322

Г-1/2

1

Сталь 3, сталь 20

 Д=325мм, Н=4700мм,

 корпус: Рраб.=гидр., Траб.=138 оС

 рубашка: Рраб.=0,35МПа, Траб.=147оС

93

Гидрозатвор после ХК-323

Г-1/3

1

Сталь 3, сталь 20

 Д=325мм, Н=4100мм,

 корпус: Рраб.=гидр., Траб.=138 оС

 рубашка: Рраб.=0,35МПа, Траб.=147оС

БОВ грануляции серы

Емкости

94

Емкость горячей оборотной воды I системы V=16м3

Е-350

1

Сталь 09Г2С-6

V=16 м3, D=2000 мм, L=5300 мм

Рраб.= атм.

Ррасч..=0,07 МПа (0,7 кгс/см2)

Траб.=33С

Трас.=33С

95

Емкость холодной оборотной воды I системы V=10м3

Е-351

1

Сталь 09Г2С-6

V=10 м3 Д=2200 мм  Н=2885 мм

Рраб.=атм.

Ррасч.=атм.

Траб.=28С

Трас.=28С

Насосы

96

Насос центробежный погружной вертикальный марки ВНГ-ц-Е-75-75-П-3,2-А-УХЛ1 подачи горячей оборотной воды I системы на градирни Г1-1,2

Н-350-1,2

2

 Проточная часть -  сталь углеродистая или типа

Производительность-80 м3/час, диф. напор-40 м ст.ж.

Электродвигатель - ВАО160М2 мощность - 18,5 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380/660 В,

исполнение 1 Exd II BT4

97

Насос центробежный вертикальный марки ВНГ-ц-Е-50-75-А-УХЛ4 подачи холодной оборотной воды I системы на линию грануляции серы

Н-351-1,2,3

3

Проточная часть - сталь углеродистая или типа

Производительность-40 м3/час, диф. напор-40 м ст.ж.

Электродвигатель - ВАО160М2 мощность - 18,5 кВт,

число оборотов-3000 об/мин, напряжение 380/660 В,

исполнение 1 Exd II BT4

Аппараты

98

Градирня малогабаритная “Росинка 30/40”с осевым вентилятором В 06-300 №8Б

Г1-1,2

2

Сталь углеродистая

Производительность-40 м3/час,

мощность электродвигателя - 3 кВт,

число оборотов- электродвигателя 1470 об/мин,

Секция грануляции и упаковки серы

99

Комплектная линия грануляции серы, в том числе:

1 комплект

Производительность - 3,2 т/час.

Размеры гранул 2-6мм

Температура на выходе из охладителя - до 60 гр.С

100

Фильтр жидкой серы

S-001 А/В

1 (сдвоенный)

Обогреваемый. Площадь фильтрации 2 Х 0,5м2. Тонкость фильтрации 800 микрон

101

Гранулятор серы типа "Rotoform-3000"

RF-001

1

Мощность привода 2квт ( с регулируемым частотным преобразователем).

102

Ленточный охладитель

SBS-001

1

Ширина металлической ленты охладителя -1500мм. Длина ленты-охладителя - 10000мм. Мощность привода охладителя 4квт. Мощность привода вытяжного вентилятора 2квт. В закрытом вентилируемом кожухе с разгрузочным желобом.

103

Емкость приготовления раствора антиадгезионной присадки.

ТК-001

1

Комплектно с перемешивающим устройством. Объем 1м3. Мощность привода перемешивающего устройства 2квт.

104

Ковшовый элеватор для выдачи гранул серы в бункер-накопитель

Z-002

1

В закрытом кожухе. Длина участков транспортирования:

Нижнего горизонтального - 6115 мм (от оси выгрузки гранул из ленточного охладителя до оси вертикального участка элеватора);

Верхнего горизонтального - 1535мм (от оси вертикального участка элеватора до оси штуцера выгрузки гранул из элеватора);

Вертикального - 13350мм (от основания до штуцера выгрузки)

105

Бункер-накопитель гранулированной серы

Б-1-400

1

2-х слойная сталь 09Г2С-6 + 08Х13

Рабочий объем 50м3. Температура гранул до 60гр.С

Черт. НПК "КЕДР-89" №К89-187-00.00.000ВО

106

Комплектная полуавтоматическая линия упаковки гранулированной серы в мешки.

Фирмы "Webster griffin", "LKM-IMPEX", контракт 1018/02-2. в том числе:

1 комплект

Производительность - 2-3 мешка в мин. Масса продукта в мешке - 50кг. Тип мешков - с открытой горловиной, полипропиленовая ткань с полиэтиленовым вкладышем. Формирование пакетов с готовой продукцией - на стандартных поддонах, габаритами 1200х800мм.

107

Бункер - дозатор гранул серы

1

Нержавеющая сталь марки 304

Объем 300л, комплектно с датчиками верхнего и нижнего уровня продукта.

108

Весовой дозатор для дозированной выдачи гранул серы в мешки

1

Узлы, контактирующие с продуктом - нержавеющая сталь марки 304

Комплектно с электронной системой взвешивания, дозирующим механизмом для предварительного и точного заполнения, электронным контроллером взвешивания, дисплеем для отображения информации, 2-мя поворотными заслонками с пневматическим приводом, патрубком с пневмоприводным зажимом для мешка, опорной металлической конструкцией и защитными боковыми панелями.

109

Ленточный транспортер для перемещения заполненных мешков через зашивочную головку для горловины мешка.

1

Длина транспортирования -3000мм. Ширина ленты - 450мм

Комплектно с регулируемой по высоте опорной рамой и регулируемой направляющей для поддерживания мешков при их перемещении. Диаметр приводного и хвостового барабанов 150мм.

110

Автоматическая зашивочная головка для горловины мешков

1

Комплектно с регулируемой по высоте опорой, бобиной для нити, устройствами для автоматического определения обрыва и отрезания нити.

111

Транспортер роликовый для перемещения заполненных мешков в зону действия манипулятора для их укладки на поддоны.

Комплектно с роликовым настилом длиной 1000мм и регулируемой по высоте опорной металлической конструкцией.

112

Устройство для нанесения трафарета на заполненные мешки.

1

Комплектно с ручным аппликатором, съемными баллончиками для чернил и набором буквенного и цифрового шрифта высотой 20мм.

113

Консольно - поворотный манипулятор для укладки заполненных мешков на поддоны.

1

Комплектно с консольной стрелой, вакуумным насосом, вакуумным захватом для заполненных мешков и сильфонной подвеской.

114

Полуавтоматическое устройство для скрепления пакетов с заполненными мешками растягивающейся полимерной стрейч - пленкой.

1

Комплектно с поворотным столом, кареткой для автоматического подъема и опускания бобины с полимерной пленкой, узлами для регулирования натяжения пленки, а также программирования числа витков и режимов циклов крепления пакетов пленкой. Максимальная масса пакета с готовой продукцией 2т. Максимальная высота пакета 2,1м.

115

Фильтро - вентиляционный пылеулавливающий агрегат

1

Комплектно с вентилятором, фильтром, опорной металлической конструкцией и контейнером - накопителем для мелкой фракции гранулированной серы. Производительность до 2000 м3/час. Площадь фильтрации 30м2.