Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 73

-  убедиться в наличии расхода азота на обдув средств КИП и А смотровых стекол и других штуцеров;

-  проверить наличие на установке достаточного количества трубок Дрегера и насосов для отбора проб. Для проведения экспресс-анализа должно быть обеспечено достаточное количество трубок Дрегера со следующими диапазонами измерений:

- диапазон 0 - 7% об. Н2S;

- диапазон 0 - 8,5% об. Н2S + SО2;

- диапазон 0 - 200 об. ррm Н2S;

-  доступ персонала (кроме операторов) к площадке установки производства серы на период приема кислого газа и наладки технологического режима должен быть запрещен!

          Порядок подачи и приема кислого газа на секцию производства серы описан в разделе 6.2.5.

После приема кислого газа в сепаратор С-321 (FA-321) при стабильном режиме стехиометрического сжигания топливного газа в горелке реакционной печи П-321 (ВА-321) и субстехиометрическом режиме сгорания топливного газа в горелке генератора П-322 (ВА-322) приступают к процессу предварительного сульфидирования катализатора в реакторе гидрогенизации Р-323 (DC-323).

          Медленно открыть запорную арматуру и подать сероводородсодержащий газ на вход в реактор Р-323 (DC-323). В результате сульфидирования катализатора протекает экзотермическая реакция, о чем свидетельствует рост температуры в слоях катализатора. Подачу кислого газа на вход в реактор Р-323 (DC-323) следует отрегулировать так, чтобы температура верхнего слоя катализатора выросла примерно на 65°С, но не более чем на 93°С от первоначальной ~190°С.

          Горячая точка в процессе сульфидирования будет перемещаться от верхнего слоя катализатора к нижнему. Следует контролировать концентрацию сероводорода на входе и выходе реактора Р-323 (DC-323) используя газоанализаторные трубки (трубки Дрегера) и выполняя аналитический контроль проб газа, взятых из трубопроводов перед реактором и на выходе из реактора.

          Когда концентрации Н2S на входе и выходе сравняются, следует увеличить температуру на входе в реактор со скоростью н/б 14°С в час до достижения температуры верхнего слоя 343°С. В процессе подъема температуры на входе в реактор контролировать температуры в слоях катализатора, не допуская превышения в любой точке катализатора температуры выше 371°С.

          В процессе подъема температуры в реакторе не допускайте попадания избытка воздуха (кислорода) на катализатор. Попадание воздуха на катализатор может привести к возникновению неконтролируемого возгорания после начала предсульфидирования.

          После подъема температуры до 343°С контролируйте концентрацию Н2S на входе и выходе реактора. Когда концентрации на входе и выходе станут равными, следует выдержать реактор при этих условиях в течение 4-х часов. По истечении 4-х часов катализатор по существу сульфидирован и подачу сероводородсодержащего газа в реактор прекращают и производят настройку регулятора температуры на входе реактора Р-323 (DC-323) для поддержания расчетной температуры на входе. После этого реактор готов для обработки хвостового газа Клаус-процесса.

          6.3.1.6 Подача кислого газа на сжигание

          До начала подачи кислого газа на сжигание в горелке реакционной печи П-321 (ВА-321) следует еще раз убедиться, что все оборудование и трубопроводы, которые будут соприкасаться с жидкой серой, разогреты до температуры более 119°С. Все пароспутники, змеевики серной ямы, паровые рубашки включены в работу, а конденсатоотводчики исправны.


          На период перевода работы горелки реакционной печи П-321 (ВА-321) с топливного газа на кислый газ следует установить переключатель детектора погасания пламени HS 3529 в выключенное положение - деблокирование аварийного останова. Это необходимо, т.к. пламя от сгорания кислого газа содержит значительно меньше ультрафиолетовых лучей, чем пламя от топливного газа, и устройство контроля пламени может оказаться не в состоянии обнаружить пламя при первоначальной подаче кислого газа в горелку. Понадобится дополнительная настройка детектора погасания пламени по окончании перевода работы горелки на кислый газ.