Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 51

          Сначала топливный газ принимают в общий коллектор, вытесняя азот в атмосферу через свечи сепаратора С-301 и после теплообменника Т-302.

          Убедившись, что общий коллектор заполнен топливным газом, сброс на свечу прекращают и проводят прием топливного газа в трубопроводы до горелок, сбрасывая азот на свечу перед горелками до появления топливного газа.

          Заглушки перед горелками снимают непосредственно перед их розжигом.

          Проверить включение и работоспособность приборов по контролю и регулированию температуры, расхода и давления топливного газа.

          Розжиг горелок ведется в следующей последовательности:

- печь дожига;

- реакционная печь;

- генератор восстановительного газа.

          Цикл нагрева будет включать все оборудование секций Клаус и гидрирования, а также печь дожига. Все огнеупоры необходимо нагреть (медленно) до ожидаемых рабочих температур в оборудовании для обеспечения их эффективной сушки.

До начала сушки следует:

-  провести осмотр и проверку состояния горелок реакционной печи П-321 (ВА-321), генератора восстановительного газа П-322 (ВА-322) и печи дожига П-323 (ВА-323);

-  установить временную пусковую термопару в реакционной печи для контроля температуры в процессе сушки и последующей настройки оптического пирометра;

-  проверить состояние и работоспособность запорной арматуры, регулирующих клапанов и отсекателей;

-  проверить работоспособность всех блокировок, в т.ч. защиту и блокировки воздуходувок, насосов, а также их автоматическое включение и переключение;

-  проверить закрытие крышек люк-лазов;

-  проверить установку и тарировку всех предохранительных клапанов;

-  проверить анкеровку опор оборудования и состояние скользящих опор;

-  тщательно изучить рекомендации изготовителя горелок по розжигу запальных, пилотных и основных горелок;

-  принять на блок все энергоносители;

-  принять меры для предотвращения скопления влаги в серопроводах на выходе из конденсаторов серы и попадания ее в серозатворы во время сушки футеровок;

-  убедиться в готовности парогенерирующего оборудования к процессу щелочения (загружены химреагенты, набраны рабочие уровни, открыты воздушники);

-  убедиться в наличии достаточного освещения на блоке и площадках обслуживания оборудования.

6.1.6.4 Разогрев и сушка футеровки термического окислителя (печи дожига) и дымовой трубы

          Перед розжигом пилотной горелки печи дожига и началом разогрева футеровки, секции Клаус-процесса и гидрирования продуваются теплым сжатым воздухом, нагнетаемым воздуходувками ВД-325 А/Б (GB-325 А/В). Сброс воздуха в печь дожига по обводной линии мимо секции очистки хвостовых газов, если планируется проведение сушки футеровок реакционной печи и каталитических конверторов параллельно с процессом сушки футеровки печи дожига.

          При индивидуальной сушке печи дожига и дымовой трубы, секции Клаус-процесса, гидрирования и очистки хвостовых газов должны быть отсечены от печи дожига.

          Режимы разогрева и сушки футеровки оборудования, как правило, устанавливаются на основании рекомендаций изготовителей и поставщиков футеровочных материалов, согласно которых разрабатываются графики сушки футеровок оборудования (индивидуальные или совмещенные). В связи с этим приводимые далее режимы сушки футеровок являются ориентировочными и они могут быть в последующем скорректированы на основании рекомендаций поставщиков футеровочных материалов и изготовителей футеровок.

          Для розжига горелок термического окислителя П-323 (ВА-323) должны отсутствовать сигналы, препятствующие розжигу ("запрет пуска"), а отсекатели и клапана находиться в исходном положении для пуска, т.е.:

-  HS-3923 A/B - - ключи аварийного отключения печи дожига в нормальном положении;

-  UV 7901, UV 7903, FV 4903 - отсекатели и регулирующий клапан топливного газа в основную горелку закрыты;

-  UV 7902 - - отсекатель сброса топливного газа в факельный коллектор открыт;