Технологический регламент цеха № 2 блока производства серы ООО «РН-Комсомольский НПЗ», страница 42


6 Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. особенности остановки и пуска в зимнее время

6.1 Подготовка к пуску

          6.1.1 Общие положения

          Пуск установки производства серы осуществляется после завершения строительно-монтажных работ, текущих и капитальных ремонтов, реконструкции.

          По окончании строительно-монтажных работ проверяется соответствие выполненных работ проекту, наличие пусковой и эксплуатационно-технической документации, разрешения на эксплуатацию, соответствие выполненных работ нормам промышленной безопасности, пожарной безопасности. Руководство цеха (установки) обязано подготовить соответствующую документацию по приемке установки (блока) рабочей комиссией.

          В период подготовки необходимо выполнять мероприятия, обеспечивающие безаварийный пуск блока (установки):

-  комплектация обслуживающим персоналом в соответствии со штатным расписанием. Персонал должен быть обучен и иметь допуск на право самостоятельной работы;

-  обеспечение средствами пожаротушения, оказания первой медицинской помощи, аварийным комплектом фильтрующих и изолирующих противогазов, аварийным инструментом, комплектом действующих инструкций для технического персонала;

-  обеспечить проходы, площадки обслуживания оборудования от посторонних предметов, строительного мусора;

-  обеспечить установку (блок) необходимыми материалами, слесарными инструментами, смазочными маслами, прокладочными материалами, ветошью, шланговыми противогазами, переносными светильниками, радиостанциями;

-  выполнить маркировку аппаратов и вывесить специальные таблички в соответствии с требованиями действующих правил ГГТН с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и датой следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания. Во всех местах, представляющих опасность для жизни и здоровья работающих, вывесить предупредительные надписи. У входа в производственные помещения вывесить таблички с указанием класса взрывоопасности помещения и ответственного за противопожарное состояние;

-  проверить технологическую схему на полноту снятия временных монтажных заглушек и отключить заглушками узлы, участки схемы, межблочные или межцеховые коммуникации, которые не будут задействованы в пуске, согласно схемы отключения;

-  при осмотре фланцевых соединений обратить внимание на полноту наличия крепежа, прокладок, затяжку соединений;

-  проверить предохранительные клапаны на соответствие установленному типоразмеру и установленному давлению;

-  проверить наличие и готовность к включению в работу электрооборудования, средств КИП и А, взрывобезопасность исполнения вентиляционных систем и электрооборудования, состояние изоляции, контуров заземления трубопроводов, аппаратов и приборов, наличие систем молниезащиты, защиты от статического электричества, наличие рабочего и аварийного освещения;

-  проверить набивку сальниковых уплотнений на всей запорной арматуре, смазку трущихся деталей, проверить свободный ход запорной арматуры;

-  установить на насосах сальники с мягкой набивкой и временные (пусковые) сетки на фильтры приемных трубопроводов насосов;

-  проверить комплектность расходомерных диафрагм и ограничительных (дроссельных) шайб на правильность размера отверстий.

Руководство цеха (установки) о предстоящем пуске ставит в известность руководство цехов (установок), связанных с обеспечением энергоресурсами и согласовывает порядок взаимодействия при приеме энергоресурсов на установку.

Пуск можно начинать только по письменному распоряжению руководства цеха, в котором излагается подробная схема пуска, особенности пуска в данный период. Пуск производится под руководством инженерной службы из числа цехового или производственного персонала.

По готовности систем установки (блока), связанных с общезаводским хозяйством необходимо:

-  принять электроэнергию;

-  включить приточную и вытяжную вентиляцию;