Технико-экономическое обоснование рационального технологического процесса механической обработки детали «крышка», страница 8

где V₃ – объем заготовки в мм³; r - плотность материала в кг/мм³ (сталь 3 – 7,82 ·10^-6)

Таким образом, ,  кг

Для определения рационального использования материала рассчитывают коэффициент использования материала по формуле:

К_им = M_g / M₃ , [3, с.18]

где M_g – масса детали по чертежу, кг; M₃ - масса заготовки.

Таким образом, К_им = 1,9 / 6,3 = 0,3

Из полученного коэффициента следует, что материал используется неэффективно, т.к. он соответствует норме 0,6 - 0,7.

Из расчетов следует, что масса заготовки при литье равна 4,14 кг и коэффициент использования материала 0,5, т.е. используемый материал расходуется неэффективно. Масса заготовки при прокате 6,3 кг и коэффициент использования материала 0,3, т.е. материал используется так же неэффективно. Разница объясняется различием в начисленных припусках.

2.4.   Расчет стоимости заготовки

Окончательно рациональность метода получения заготовки для данного объема производства устанавливают технико-экономическим расчетом.

Стоимость литой заготовки, у.е. :

С = 15,0 · М_з · К_Т  · (10000 / N)^0,12 · К_сл · К_м , [3, с.25]

где М_з – масса заготовки после обрубки литников, кг; К_Т - коэффициент точности отливки (нормальной точности (2 класс) – 1,0); N – годовой объем производства отливок, шт.; К_сл – коэффициент сложности отливок (средней сложности с 2 – 3 стержнями – 1,04); К_м – коэффициент материала (чугун – 1,1).

С = 15,0 · 4,14 · 1,0  · (10000 / 5800)^0,12 · 1,04 · 1,1 = 85,84у.е.

Стоимость  заготовки из проката, у.е.:

Стоимость заготовки из проката может быть определена по формуле:

где М_з и М_д – масса заготовки и готовой детали соответственно, кг; S - цена 1 кг металлопроката (низкоуглеродистая 13,5 у.е.); S_отх - стоимость 1 кг отходов (стальная стружка 1,7 у.е.).

Таким образом, С = 6,3·13,5 - (6,3-1,9)·1,7= 77,57 у.е.

Сопоставим полученные результаты масс заготовок и стоимостей производств заготовок.

Годовая экономия металла рассчитывается по формуле:

Э_м = (М_з1 – М_з2) · N, [3, с.25]

где М_з1, М_з2 – масса заготовок по первому (более металлоемкому) и второму варианту соответственно; N – годовой объем выпуска (годовая программа).

Э_м = (6,3 – 4,14) · 5800 = 12528 кг

Данный результат говорит о том, что при использовании литья в качестве метода получения заготовки за год будет расходоваться материала на 12528 кг меньше, чем при прокате.

Экономический эффект (выбранного вида) изготовления заготовки, руб.:

Э = (С_з2 – С_з1) · N, [3, с.25]

где С_з2, С_з1 – стоимость заготовки по первому (более дешевому) и второму варианту соответственно.

Э = (77,57 – 85,84) · 5800 = -47966 у.е.

Таким образом, при получении заготовки литьем, за год осуществляется экономия в размере 47966 у.е.

Сведем результаты расчета в таблицу №6.

Таблица №6

Расчет стоимости заготовок

Из результатов таблицы видно, что годовая экономия металла 12528  кг выходит у заготовки-отливки. Объясняется это тем, что величина припусков в данном виде заготовки меньше, чем в заготовке из проката, что в свою очередь отражается на массе заготовки. Годовой экономический эффект в -47966у.е. получается, если заготовка будет из проката. Причиной этому служит то, что у заготовки-отливки высокая стоимость 1 кг – 85,84 у.е.

3.  РАЗРАБОТКА ПЛАНА ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛИ