Ниже приведены усредненные значения режимов резания для различных видов обработки.
Глубина резания t - при отсутствии ограничений по мощности и жесткости оборудования при черновом точении принимается равной припуску на обработку, при чистовом - припуск снимается за два прохода и более. При параметре шероховатости Rа=3,2 мкм t = 0,5...2,0 мм, при Rа =0,8 мкм t = 0,1...О,4 мм.
Подача. При черновом наружном точении стали при t до 5 мм резцами с пластинами из твердых сплавов или бстрорежущей стали при диаметре детали до 100 мм и размере державки от 16х25 до 25х40 мм составляет 0,5... 1,0 мм/об. При черновом растачивании подача принимается в три раза меньше, чем при наружной обработке. При чистовом точении подача зависит от требуемой шероховатости и радиуса при вершине резца и составляет 0,1... 0,2 мм/об. Такая же величина подачи /поперечной/ принимается при прорезании пазов и отрезании.
Скорость резания необходимо рассчитывать с помощью формул или пользоваться справочниками / Л-3,5,7/.
Строгание, долбление
Глубина резания - назначается так же, как при точении.
Подача - принимается максимальное значение из рекомендованных при точении.
Скорость резания - при строгании плоскостей, прорезании пазов рассчитывается так же, как при точении, при долблении уменьшается на 40 %.
Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание
Глубина резания. При сверлении t=0,5D, при прочих операциях Т=0,5(D-d), где d - диаметр уже имеющегося отверстия.
Подача зависит от диаметра сверла материала детали и изменяется от 0,06...0,07 мм/об при D=2...4 мм до 0,27...0,32 мм/об при D=20...25 мм. При рассверливании подача может быть увеличена в 2 раза. При сверлении глубоких отверстий подача уменьшается. При зенкеровании стальных и чугунных деталей подача составляет от 0,5...0,6 мм/об при D = 15 мм до 1,3...1,5 мм/об при D = 60...80 мм.
Глубина фрезерования t и ширина фрезерования В - понятия, связанные с размерами срезаемого слоя металла. Во всех видах фрезерования, за исключением торцового t измеряют в направлении, перпендикулярном оси фрезы, а В - в направлении, параллельном оси фрезы. При торцовом фрезеровании эти понятия меняются местами. Величина t выбирается так же, как при точении.
Подача. При черновом фрезеровании исходной величиной является подача на один зуб Sz, а при чистовом - на один оборот фрезы Sоб. При черновом фрезеровании торцовыми, дисковыми и цилиндрическими фрезами с пластинами из твердого сплава подача Sz = 0,1...0,2 мм/зуб. Если же используются фрезы из быстрорежущей стали, то для торцовых и дисковых Sz = 0,08...0,15 мм/зуб, а для цилиндрических 0,12...0,2 мм/зуб.
При чистовом фрезеровании плоскостей и уступов торцовыми, дисковыми и цилиндрическими фрезами подача зависит от требований к шероховатости, а для цилиндрических также и от их диаметра и составляет 0,5...5 мм/об. При работе концевыми, угловыми, фасонными, отрезными фрезами подача зависит от диаметра фрезы и глубины фрезерования и составляет от 0,05 до 0,15 мм/зуб.
Определение режимов резания при шлифовании начинается с выбора инструмента в соответствии с рекомендациями, изложенными в (Л-8 ,стр. 242-258). Глубина резания зависит от вида и этапа обработки:
круглое наружное 0,005...0,05 мм;
круглое внутреннее 0,0025...0,0.2 мм;
круглое бесцентровое 0,0025...0,2 мм;
плоское периферией или торцом круга 0,005...0,04 мм.
Подача при круглом наружном и внутреннем шлифовании равна S=(0,2...0,5)*В мм/об детали, где В - толщина круга в мм. При плоском шлифовании периферией круга S =(0,2...0,5)В мм/ход. При врезном шлифовании радиальная подача Sр= 0,001...0,05 мм/об детали.
Скорость резания при протягивании протяжками из быстрорежущей стали Р6М5 в заготовках из легированных незакаленных сталей равна
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.